Warum an Land? Warum jetzt?

Hintergrund

Für Hersteller, die im Ausland tätig sind, gab es nie einen besseren Zeitpunkt, um in ihre Heimat zurückzukehren, und dies gilt insbesondere seit dem raschen Einsetzen der COVID-19-Pandemie, die Grenzen geschlossen und globale Lieferketten unterbrochen hat.

Der Prozess des Reshoring, auch als Onshoring oder Backshoring bezeichnet, ist die Rückführung des gesamten oder eines Teils eines Betriebs, der zuvor in ein Land mit niedrigen Betriebskosten (LOC) (z. B. Asien, Osteuropa und Südamerika) nach Übersee verlegt wurde. .

Seit Ende der 1970er Jahre werden Hersteller in diesen LOC-Ländern von der Faszination niedriger Löhne und weniger strenger Umwelt- und Beschäftigungsstandards angezogen. Dieser zunehmend globalisierte Markt wurde durch niedrige Kraftstoffkosten ermöglicht und erwies sich für Hersteller mit arbeitsintensiven Aktivitäten als sehr profitabel.

Der Trend zu Offshore hielt jahrzehntelang an, bis er 2010 seinen Höhepunkt erreichte. Die sich ändernden sozioökonomischen Bedingungen im In- und Ausland erforderten eine Neubewertung der Wettbewerbsvorteile des Offshore-Geschäfts gegenüber dem Inland.

Die Wettbewerbsvorteile der LOC-Länder gingen zurück, während einheimische Hersteller weniger anfällig für logistische Herausforderungen waren, die durch kurzfristige Änderungsaufträge oder Lieferverzögerungen, Missverständnisse, inkonsistente Qualität, Bedrohungen des geistigen Eigentums, Währungsschwankungen, Zölle und Handelsstreitigkeiten verursacht wurden.

Der größte Wettbewerbsvorteil der Tätigkeit in LOC-Ländern war die Arbeitskraft, und genau wie in Nordamerika erlebten auch die LOC-Länder im Laufe der Zeit eine Verbesserung ihrer Lebensqualität und ihres Lebensstandards. Dementsprechend stiegen die Löhne.

Die Löhne in China sind zwischen 2008 und 2011 um 80 Prozent gestiegen. Während die Löhne im Ausland stiegen, wurden die zuvor aufgegebenen Arbeitskräfte in Nordamerika immer flexibler, wertvoller und die Produktivität stieg ebenso wie die Standards für Ausbildung, Qualität und Sicherheit.

Da die Preise für fortschrittliche Technologie und Robotik sinken und die Verfügbarkeit steigt, konnten Hersteller die manuellen und sich wiederholenden Aufgaben automatisieren, die zuvor ausgelagert wurden. Ironischerweise erforderte die Automatisierung hochqualifizierte Talente, die diese komplexen Produktionssysteme entwerfen, betreiben und warten konnten, was Nordamerika wieder zu einem idealen Arbeitsmarkt machte.

Die Thomas Industrial Survey vom April 2020 ergab, dass 64 Prozent der Befragten wahrscheinlich ihre Produktion und Beschaffung wieder nach Nordamerika zurückführen, was einen Anstieg von 10 Prozent gegenüber dem Vormonat aufwies, wahrscheinlich beeinflusst durch anhaltende COVID-19-Pandemiebedingungen.

Eine vom Reshoring Institute durchgeführte Umfrage ergab, dass mehr als die Hälfte der befragten Führungskräfte ein Reshoring in den nächsten fünf Jahren planen oder erwägen. Die Mehrheit der Befragten machte auch klar, dass sie, wenn ein inländischer Lieferant für Teile und Materialien verfügbar ist, bei wettbewerbsfähigen Preisen und Qualitäten bereit wäre, sowohl seine Geschäftstätigkeit als auch seine Lieferkette nach Hause zu verlagern.

Obwohl das Konzept des Reshoring großartig ist, ist dies für viele keine sichere Sache. Viele Hersteller machen sich Sorgen über die Arbeitskosten, das Fehlen einer bestehenden US-amerikanischen Niederlassung oder inländischen Präsenz, die Verfügbarkeit von qualifizierten Arbeitskräften, Lieferkettenprobleme und hohe Materialkosten sowie strengere Standards und Vorschriften.

Der beste Weg, um die Entscheidung für ein Reshore zu validieren, besteht darin, eine einfache Kosten-Nutzen-Analyse mit genauen Daten durchzuführen, die die Gesamtbetriebskosten (TCO) widerspiegeln, die im nächsten Abschnitt ausführlich erläutert werden.

Was sind die Gesamtbetriebskosten (TCO)?

Reshoring ist nur für 20 bis 30 Prozent der Betriebe sinnvoll, die es in Betracht ziehen. Viele Unternehmen stützen ihre Reshoring-Entscheidungen auf den Stückpreis, aber der Stückpreis erzeugt tendenziell eine ungenaue Momentaufnahme der Gesamtgesamtkosten, weshalb 60 Prozent der Unternehmen, die ein Reshoring in Betracht ziehen, 20 Prozent oder mehr ihrer Gesamtbetriebskosten (TCO) verpassen. Kosten und Einsparungen werden leicht über- und unterschätzt.

Die Durchführung einer TCO-Analyse führt zu einer konsolidierten Zahl, die einen Wert für das Gesamteigentum an einem Betrieb liefert. Die TCO berücksichtigt den gesamten Lebenszyklus von Kapitalkäufen in jeder Phase des Eigentums und bietet die genaueste Bewertung für diejenigen, die ein Reshoring in Betracht ziehen.

So berechnen Sie die Gesamtbetriebskosten:
Gesamtbetriebskosten = I + O + D + P – V

I = Anschaffungskosten: Die Anschaffungskosten betragen bis zu 10 Prozent der gesamten Gesamtkosten und umfassen Kosten, die während des Planungs- und Bauprozesses anfallen, oder den Kaufpreis des Grundstücks/Gebäudes.

O = Betriebskosten: Diese Kosten sind repräsentativ für die kumulierte Gesamtproduktion, einschließlich Schulung, Dienstprogramme, Tests und andere, die für einen bestimmten Betrieb relevant sind. Sie können auch Notfallreparaturen und geplante Wartungskosten in diese Kategorie einbeziehen.

D = Ausfallzeit: Ein Umzug ist ein zeitaufwändiger Vorgang, der eine vorübergehende Unterbrechung des Betriebs erfordert. Welche materiellen und immateriellen Kosten sind mit einer Stilllegung verbunden? Was kostet es, zu packen und umzuziehen? Werden Sie vorhandene Geräte neu installieren oder neue Geräte kaufen? Welche Arbeitskosten fallen an? Werden Produktionsausfälle ein Problem für Ihre Beziehungen zu Ihren Lieferanten oder Ihren Kunden? Haben Sie bestehende Vereinbarungen, die erfüllt werden müssen? Während in der Gleichung nur die Dollarzahlen berechnet werden, sollten die immateriellen Kosten und deren Auswirkungen auf Ihren Betrieb berücksichtigt werden.

P = Produktionskosten: Repräsentieren die mit den Kosten der Geschäftstätigkeit verbundenen Ausgaben wie Arbeit, Rohstoffe, Herstellungsverbrauchsmaterialien, Gemeinkosten, Miete, Marketing- und Werbegelder usw. Diese Kosten unterscheiden sich von den Herstellungskosten, die auf Zunahmen/Abnahmen des Produktionsvolumens empfindlich sind und mit steigender Produktion steigen.

V = Restwert

Um den Prozess zu vereinfachen, stehen Tools wie der Total Cost of Ownership Estimator des Reshoring Institute ( http://www.reshorenow.org/tco-estimator/ ) zur Verfügung, der kostenlos online verfügbar ist und 30 Kostenfaktoren zur genauen Bestimmung identifiziert Gesamtbetriebskosten.

Was ist meine Strategie?

Wenn ein Reshore geplant ist, ist es wichtig, einen Projektauftrag mit klar definierten Zielen zu erstellen. Produktionsbetriebe, die an Reshoring interessiert sind, sollten ein Budget sowie eine Ausreise- und Einreisestrategie im Auge behalten, da einige Länder Ausreisesteuern erheben oder beim Verlassen eine staatliche Genehmigung verlangen.

Alternativ stehen bei der Ankunft verschiedene Zuschüsse, Rabatte und Anreize zur Verfügung. Es ist wichtig, mit lokalen, regionalen, staatlichen und föderalen Wirtschaftsentwicklungsorganisationen zusammenzuarbeiten, um zu verstehen, welche Vorteile Sie in der Gerichtsbarkeit Ihrer Wahl erwarten. Dies erstreckt sich auch auf Löhne, Versorgungs- und Landkosten, Verfügbarkeit von Lieferketten und Talentpipelines, Genehmigungen, Zoneneinteilung und Besteuerung.

Andere budgetäre Überlegungen sind standort-, standort- und ausrüstungsspezifisch, einschließlich Arbeits- und Nichtproduktionskosten, Transport, Infrastruktur, Energie- und Versorgungskosten und -verfügbarkeit, Betriebskosten, Betriebskapital, Ausrüstung, Materialien und Lieferungen.

Standortkostenvariablen

Bei der Standortwahl müssen Unternehmen nicht nur die Verfügbarkeit und Nähe zu Arbeitskräftereserven, Lieferanten und Märkten berücksichtigen, sondern auch die Lebenshaltungs-, Bau- und Betriebskosten vor Ort sowie die Verfügbarkeit von Wohnraum, Ausbildung und Bildungssysteme, Versorgungsunternehmen, Infrastruktur und logistische Konnektivität.

Die USA, Kanada und Mexiko bieten jeweils eine einzigartige Reihe von Vor- und Nachteilen aus der Perspektive des Reshoring. Ein großer Vorteil des Reshoring in die USA war der Rückgang der Energiepreise und die Energieautonomie des Landes (eine umfassendere Analyse von Staat zu Staat finden Sie hier: https://wallethub.com/edu/energy-costs-by-state /4833/ ). Ebenso die Verfügbarkeit und Qualität der Infrastruktur für eingehende Materialien und ausgehende Produkte.

In den USA und Kanada stehen hochqualifizierte Arbeitskräfte mit hohem Lohnniveau zur Verfügung, obwohl es eine Qualifikationslücke gibt, an deren Beseitigung staatliche Akteure, Industrievertreter und Bildungseinrichtungen arbeiten. Es gibt unzählige nationale, staatliche und lokale Programme, die sich der Schaffung einer Talentpipeline für die Industrie in den USA und Kanada widmen.

Was die Löhne angeht, können sie von Bundesland zu Bundesland variieren. Die bestbezahlten Staaten mit den besten Lebenshaltungskosten sind Wyoming, North Dakota, West Virginia und Alaska, während New York, Kalifornien, Massachusetts, Florida, Hawaii, New Jersey und Washington einige der Staaten mit den niedrigsten Lebenshaltungskosten darstellen berücksichtigt. In einigen Staaten können Lohnzuschüsse gewährt werden.

Es ist auch wichtig, Dinge wie die Arbeitslosenquote und die Verfügbarkeit von Arbeitskräften zu berücksichtigen. Auf nationaler Ebene lag die Arbeitslosigkeit in den USA vor COVID-19 bei 4,4 Prozent, während 5,6 Prozent der Kanadier als arbeitslos galten. Die Arbeitslosenquoten variieren auch je nach Bundesland.

Landkosten und Baukosten sind ebenfalls von Markt zu Markt variabel, wobei ein Hektar Land in Wyoming durchschnittlich 1.558 USD kostet, was auf Platz 20 liegtPlatz beim höchsten durchschnittlichen Eigenheimwert und New Jersey am oberen Ende, mit einem Hektar Land im Wert von 196.410 US-Dollar und auf Platz 5Platz in Bezug auf den höchsten durchschnittlichen Eigenheimwert. Je heißer der Markt, desto höher fallen die Bau- und Grundstückskosten aus.

Mexiko hingegen liegt bei den Löhnen auf Augenhöhe mit China, hat aber eine nationale Arbeitslosenquote von 2,9 Prozent. Die Arbeitskräfte sind der dominierende Wettbewerbsvorteil des Landes. Arbeitskräfte sind erschwinglich und gering bis mittelqualifizierte Arbeitskräfte sind verfügbar, aber in einigen Fällen können Sprachbarrieren ein Problem darstellen. In bestimmten Märkten sind spezialisierte Arbeitskräfte sowie englischsprachige Talente zu finden.

Auch Land in Mexiko ist ein Thema. Verfügbare Gewerbeflächen sind knapp und die Mieten können teuer werden. Ebenso können Besteuerung und Export eine Herausforderung darstellen. Shelter Service Provider wie Tetakawi können Hersteller unterstützen, die Nearshoring-Operationen nach Mexiko in Betracht ziehen, und können dabei helfen, den regulatorischen Aspekt der Geschäftstätigkeit zu rationalisieren, sodass Sie sich nur um den Betrieb kümmern müssen.

Steuervariablen

Das steuerliche Umfeld ist so unterschiedlich wie Landkosten und Löhne. Steuerliche Variablen, die beim Reshoring zu berücksichtigen sind, sind Steuernachlässe, Anreize, Zuschüsse und Programme für Unternehmen, die sich für einen Standortwechsel entscheiden. Jede Gerichtsbarkeit wird über ihre eigenen Instrumente zur wirtschaftlichen Entwicklung verfügen, um Investitionen anzuziehen und zu halten.

In den USA haben im vergangenen Jahr 44 Bundesstaaten eine Körperschaftsteuer erhoben, deren Steuersätze zwischen 2,5 Prozent in North Carolina und 12 Prozent in Iowa liegen. Staaten wie South Dakota und Wyoming haben keine Körperschafts- oder Bruttoeinnahmensteuer.

Einer der höchsten Körperschaftssteuersätze ist in New Jersey zu finden, aber diese Zahlen werden durch großzügige Anreize und Kredite ausgeglichen, die es tatsächlich zu einem günstigen Investitionsumfeld machen. Aus diesem Grund müssen Steuern kumuliert betrachtet werden, einschließlich Arbeitslosenversicherung, Eigentum Steuern und andere.

So berechnen Sie die Gesamtsteuern:

Gesamtsteuern = (kumulierte Summe aller Steueraufwendungen) – (kumulierte Summe aller Rabatte und Anreize)

Es ist wichtig zu wissen, dass einige Staaten die Grundsteuer auf Grundstücke und Gebäude beschränken, während andere Ausrüstung und Inventar in die Gleichung einbeziehen. In den USA bieten 39 Bundesstaaten eine Art von Grundsteuerermäßigung für neue kapitalintensive Produktionsstätten an, und viele bieten eine Steuerbefreiung für Produktionsanlagen an, wobei fünf Bundesstaaten überhaupt keine staatliche Verkaufssteuer versprechen.

Bei arbeitsintensiven Operationen sollten Staaten mit Quellensteuervergünstigungen, Arbeitsplatzsteuervergünstigungen und Talentförderungsprogrammen identifiziert werden, während kapitalintensive Operationen sinnvoll wären, Staaten mit Investitionssteuervergünstigungen, Grundsteuerermäßigungen und solchen, die die Grundsteuer auf Grundstücke und Gebäude beschränken, zu identifizieren.

Gebiete, die mit Außenhandelszonen (FTZ) gekennzeichnet sind, sind auch aus Sicht der Herstellung von Vorteil. Sie bieten eine in der Regel geografisch bedingte sichere Wirtschaftszone, in der Waren nach besonderen Zollvorschriften angelandet, umgeschlagen, hergestellt und wieder ausgeführt werden können, die Unternehmen vor Zöllen schützt.

Standortspezifische Variablen

Sobald eine Gerichtsbarkeit ausgewählt ist, verlagert sich der Fokus auf das Land, die Strukturen und Einrichtungen, die den Betrieb nach der Wiederbeschaffung beherbergen werden. Ist geplant, Grundstücke zu erwerben und in den Bau der Anlage zu investieren, oder wurde eine bestehende Immobilie identifiziert, die den Bedarf und die Kapazität des Betriebs decken wird? Überlegungen wie diese werden erhebliche Auswirkungen auf die Gesamtbetriebskosten haben.

Bei der Standortwahl gibt es sowohl Vor- als auch Nachteile. Handelt es sich bei der Immobilie um eine Greenfield- oder Brownfield-Entwicklung? Das eine bietet einen sauberen Schiefer, obwohl es seinen Preis hat, und das andere kann über vorhandene Einrichtungen, Genehmigungen und Zoneneinteilungen verfügen, die den bestehenden Bedürfnissen entsprechen, obwohl hinter der bestehenden Fassade noch viele andere Herausforderungen warten könnten.

Der Vorteil von Greenfield-Entwicklungen, bei denen es sich um unbebaute Gebiete handelt, liegt in ihrer gestalterischen Flexibilität. Speziell gebaute Einrichtungen können so konzipiert werden, dass sie bestehende Produktionslinien und Grundrisse oder neue Geräte und Prozesse aufnehmen. Sie bieten Raum zum Wachsen, Anlagen können neu gebaut werden, was langfristig geringere Wartungs- und Reparaturkosten bedeutet.

Hinzu kommen zusätzliche Kosten im Zusammenhang mit Greenfield-Entwicklungen, hauptsächlich die Baukosten, die erforderlich sind, um ein Grundstück für die Entwicklung vorzubereiten. Lange Genehmigungszeiten können die Geschwindigkeit verzögern, mit der eine Einrichtung in Betrieb genommen werden kann, was mehr Ausfallzeiten bedeutet.

Brownfield-Entwicklungen oder bereits erschlossene Flächen sind gute wirtschaftliche Impulse und erfordern keine Nutzung von nicht beanspruchtem Land, was von Grün- und Umweltschützern begrüßt wird. Sie kommen oft auch mit Entwicklungsanreizen.

Wenn eine vorhandene Einrichtung die Anforderungen Ihres Betriebs erfüllt und Code und Standard entspricht, ist der Zeitrahmen für den Einbau und die Installation der Ausrüstung kürzer und es sind insgesamt weniger Ausfallzeiten erforderlich, was aus Sicht der Gesamtbetriebskosten definitiv hilfreich ist.

Wenn eine bestehende Anlage geändert oder repariert werden muss, müssen diese Kosten auch aus zeitlicher und budgetärer Sicht berücksichtigt werden. Die Gesamtkosten des Projekts könnten geringer sein, aber die Wartungs- und Reparaturkosten werden langfristig höher sein.

Andere Nachteile von Brachflächen sind die geringere Flexibilität in Bezug auf Layout und Design, Einrichtungen müssen häufig aktualisiert oder aufgerüstet werden und es besteht ein erhöhtes Risiko, dass unerwartete Probleme auftauchen. Einige Standorte sind kontaminiert und müssen vor der Besiedlung saniert werden.

Wenn es um standort- und anlagenspezifische Überlegungen geht, fragen Sie sich: Wie soll Ihre Ausstattung oder Grundrissgestaltung aussehen? Wo soll die Ausrüstung stehen? Dies ist wichtig, da Sie sicherstellen müssen, dass ausreichend Platz für Ihre Geräte und Prozesse vorhanden ist.

Es ist auch unbedingt erforderlich, dass Sie sich vergewissern, ob es zu Beeinträchtigungen vorhandener Gebäudesäulenfundamente oder Versorgungsleitungen kommt, insbesondere wenn Sie die Installation einer Grube benötigen. Bei druckmaschinenspezifischen Anwendungen ist es besonders wichtig, dass die Druckmaschine optimal auf Ihre Prozesse und Arbeitsabläufe abgestimmt ist.

Wenn Sie Zeichnungen für die Ausrüstung haben, kann ein Auftragnehmer die richtige Grundlage für Ihre Anwendung sicherstellen. Ein geotechnisches Gutachten oder eine Erschütterungsstudie kann erforderlich sein. Verfügt Ihre Einrichtung über ausreichende Versorgungseinrichtungen, um Ihre Geräte und Prozesse zu unterstützen? Wie erreichen Versorgungsunternehmen Ihren Betrieb (dh über Kopf, durch Stockwerke, unterirdische Leitungen usw.)?

Gerätespezifische Variablen

Unabhängig davon, ob Sie Ihre vorhandene Ausrüstung mitbringen oder eine neue kaufen möchten, muss sie in Ihrer Einrichtung installiert werden. Zu berücksichtigende Kosten umfassen Installationskosten, Wartung und Reparatur. Es ist auch ratsam, Lieferanten und Partner zu identifizieren, die den Betrieb in Bezug auf Ausrüstung und Materialien unterstützen können.

Bei Fertigungsbetrieben, die auf Pressen angewiesen sind, gehen beispielsweise für jede Sekunde, in der die Ausrüstung ausfällt, Zeit und Geld verloren. Gibt es einen zuverlässigen Partner auf dem heimischen Markt, der die im Herstellungsprozess eingesetzten Geräte unterstützt und Ihre Investition lohnenswert macht?

Wenn es um hydraulische Pressen , ihre individuelle Konstruktion, Fertigung, Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur oder Service und ihre unzähligen Anwendungen geht, ist Macrodyne unübertroffen. Es gibt ein tief verwurzeltes Know-how, das aus dreißig Jahren auf diesem Gebiet in Branchen gewonnen wurde, die die vielen Anwendungen umfassen, die von hydraulischen Pressen unterstützt werden.

Hydraulische Pressen sind in Bezug auf Schlaglänge, Werkzeugraum und Druck äußerst vielseitig und liefern genaue, wiederholbare Ergebnisse. Ein Vorteil hydraulischer Pressen sind ihre kompakten Abmessungen und die damit verbundene technische Flexibilität. Es ist auch billiger, hydraulische im Vergleich zu mechanischen Pressen umzubauen, nachzurüsten, zu warten und zu warten, und sie haben auch eine längere Werkzeugstandzeit.

Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Anwendung werden hydraulische Pressen beim Schmieden , Clinchen, Formen , Stanzen , Stanzen , Tiefziehen und Umformen eingesetzt , mit denen Macrodyne Erfahrung hat.

Präsident Kevin Fernandes sagte: „Wir kennen die Basistechnologie einer hydraulischen Presse sehr gut. Wir haben es in 45 verschiedenen Branchen maximiert, darunter Ziegel, Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe, Holz usw. Was wir kürzlich getan haben, ist in neue Arten von Technologien investiert, die wir mit unserem Basiswissen nicht hätten umsetzen können.“

Hydraulische Pressen werden nicht nur in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, sondern nutzen auch unterschiedliche Materialien und Umformverfahren. Auch wenn sich ihre Anwendungen und die verwendeten Materialien unterscheiden können, ist der Prozess im Allgemeinen bei allen Anwendungen relativ gleich: Es gibt eine Bereitstellungs-, Vorbearbeitungs-, Beschickungs-, Press-, Entlade-, Nachbearbeitungs- und Handhabungs-/Verpackungsstufe, die berücksichtigt werden müssen, wenn Entscheidungen in Bezug auf Geräte zu treffen, und diese Dinge müssen in TCO-Analysen berücksichtigt werden.

Wenn Sie eine Presse kaufen möchten, sind die wichtigsten Überlegungen:

  • Rahmenkonstruktion
  • Tonnagekapazität
  • Werkzeugdimensionierung und Kosten
  • Belastungsart: Erfordert Ihr Prozess eine ebene oder außermittige Belastung? Dies hat Auswirkungen auf den zu wählenden Druckstil
  • Automatisierung
  • Garantien, Service, Reparaturverträge
  • Welche zusätzlichen Geräte oder Operationen sind erforderlich?