Formpressen
Innovative Lösungen für das Formpressen
Macrodyne ist ein führender Anbieter von hydraulischen Formpressen und Pressenstraßen für die Kunststoffindustrie. Unsere Formpressen werden zur Herstellung von Verbundteilen unterschiedlicher Komplexität im Herstellungsprozess von Duroplasten, Thermoplasten sowie Elastomeren und Naturkautschuken eingesetzt. Neben der Lieferung neuer kundenspezifischer hydraulischer Formpressen bietet Macrodyne eine umfassende Liste von Reparatur- und Upgrade-Optionen für vorhandene Formpressen aller Marken und Modelle. Unsere Formpressen werden zur Herstellung einer Vielzahl innovativer Produkte für die Automobil-, Luftfahrt-, Industrie- und Konsumgüterindustrie eingesetzt.

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Innovative Lösungen für das Formpressen
Macrodyne ist ein führender Anbieter von hydraulischen Formpressen und Pressenstraßen für die Kunststoffindustrie. Unsere Formpressen werden zur Herstellung von Verbundteilen unterschiedlicher Komplexität im Herstellungsprozess von Duroplasten, Thermoplasten sowie Elastomeren und Naturkautschuken eingesetzt. Neben der Lieferung neuer kundenspezifischer hydraulischer Formpressen bietet Macrodyne eine umfassende Liste von Reparatur- und Upgrade-Optionen für vorhandene Formpressen aller Marken und Modelle. Unsere Formpressen werden zur Herstellung einer Vielzahl innovativer Produkte für die Automobil-, Luftfahrt-, Industrie- und Konsumgüterindustrie eingesetzt.
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Macrodyne Formpressen
- Sheet Moulding Compound (SMC)
- Bulk Molding Compound (BMC)
- Direkter Langfaser-Thermoplast (DLFT)
- Direktcompoundierung von Langfaser-Thermoplasten (D-LFT)
- Mehrkomponentenspritzguss (MCM)
- Glasmatte Thermoplaste (GMT)
- Thermoplastisches Formpressen
- Spritzpressen
- Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFRT)
- Niederdruck-Formmasse (LPMC)

Optimierte Verbundpressen für die Großserienproduktion aller Formpressteile
Eine hydraulische Pressformpresse von Macrodyne ist für die Massenproduktion von Formteilen konzipiert, die von kleinen, dünnen Präzisionsteilen bis hin zu großen dicken Teilen mit unzähligen komplizierten Formen reichen. Schnelle Presszyklen sorgen für maximale Produktionsleistung und verhindern Eigenspannungen in den Teilen, die durch Viskositätserhöhungen des Materials beim Schließen der Composite-Presse entstehen.
Die präzise Steuerung der Plattenbewegung ist ein wichtiger Erfolgsfaktor bei Formpressanwendungen, insbesondere wenn die Presse mit Sheet Moulding Compound (SMC) verwendet wird. und Bulk Molding Compound (BMC) und Direct Long Fiber Thermoplast (DLFT) . Dies wird auf unseren Formpressen durch den Einsatz unserer proprietären Hydraulikkreise und Pressensteuerungssysteme problemlos erreicht.
Direktcompoundierung von Langfaser-Thermoplasten (D-LFT)
Macrodyne bietet vollautomatische Systeme für das direkte Compoundieren von Langfaser-Thermoplasten (D-LFT) an, bei denen die Glasrovings und das thermoplastische Harz in einem Doppelschneckenextruder compoundiert werden. Nach dem Strangpressen wird das erhitzte Material von einem Roboter aufgenommen und in die Form innerhalb der Presse gelegt. Ein einzigartiges Merkmal des Macrodyne D-LFT-Systems ist die optionale Möglichkeit, auch vollautomatische SMC-Spritzgießprozesse durchzuführen, indem dieselben Pressenbe- und -entladeroboter verwendet werden und ein SMC-Schneidetisch sowie eine Entgratungsstation hinzugefügt werden.

Die Funktionen der Formpressen verbessern die Produktionskapazitäten weiter
Für unsere Formpressen stehen eine Vielzahl von Funktionen zur Verfügung, darunter:
- Temperaturkompensierte einstellbare Führung
- Kern-/Auswerferpakete
- Plattenverriegelungen
- Werkzeug- und Plattenheizungspakete
- Direkt- oder Speicherhydraulikantriebe
- Intelligente Plattenparallelitätspakete
- Vakuumverpackungen
- IMC-Pakete
Intelligente Nivelliersysteme bieten verbesserte Plattenparallelität
Für Anwendungen, bei denen eine verbesserte Plattenparallelität erforderlich ist (z. B. In-Mold-Beschichtung), bietet Macrodyne ein intelligentes Parallelnivellierungspaket komplett mit servoproportional gesteuerten Nivellierzylindern, angetriebenen Nivellierspindeln und dem zugehörigen elektronischen Steuerpaket.
Erfahren Sie mehr über die Prozessschritte, Parameter und Materialeigenschaften des Formpressens.
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