Prensas de ladrillos refractarios

Las prensas de ladrillos refractarios, una variante de la prensa de compactación, se utilizan para formar ladrillos refractarios resistentes a altas temperaturas. Los refractarios también se consideran compuestos, ya que están hechos de configuraciones complejas de varios materiales y se utilizan en cantidades masivas.

Las prensas hidráulicas para productos de ladrillos refractarios son las más utilizadas en países como México, India, China, Estados Unidos, Vietnam, Indonesia, Brasil, Rusia, Turquía y Alemania.

Tipos de refractarios

Los tipos de refractarios se pueden clasificar por naturaleza química, temperatura de fusión o método de fabricación.

  • La naturaleza química comprende tres grupos: refractarios ácidos, refractarios básicos y refractarios neutros.
  • La temperatura de fusión varía según el tipo de refractario. La temperatura de fusión refractaria normal puede ser de alrededor de 1580 ~ 1780 ° C, utilizada para arcilla refractaria. También está el proceso altamente refractario, donde la temperatura llegaría hasta los 2000 ° C, y el súper refractario, con temperaturas superiores a los 2000 ° C.
  • El método de fabricación puede variar desde moldeado a mano hasta fundido fundido, prensado en seco y refractarios industriales no formados y formados, donde se utilizan prensas hidráulicas refractarias.
Prensa hidráulica de ladrillos refractarios Macrodyne de 2250/130 toneladas

Materiales y aplicaciones utilizados en ladrillos refractarios

Las principales materias primas utilizadas en los ladrillos refractarios incluyen arcillas refractarias, principalmente silicatos de aluminio hidratados; minerales con alto contenido de óxido de aluminio, como bauxita, diáspora y cianita; fuentes de sílice, incluidas arena y cuarcita; minerales de magnesia, magnesita, dolomita, forsterita y olivina; cromita, una solución sólida de óxido crómico con los óxidos de aluminio, hierro y magnesio; carbono como grafito o coque; y mica vermiculita.

Las materias primas menores incluyen zirconia, zirconio, toria, berilio, titania y ceria, y otros minerales que contienen elementos de tierras raras.

Se utilizan principalmente para cubiertas y revestimientos de altos hornos, hornos de acero de hogar abierto, hornos de cal, hornos de cemento, hornos de forja, hornos de cerámica y ladrillos refractarios domésticos, los materiales refractarios están diseñados para resistir las condiciones de desgaste más críticas: alto choque térmico, alta abrasión, alto contenido químico ataque y exposición térmica extrema.

Prensa hidráulica de ladrillo refractario

Las prensas hidráulicas para aplicaciones de ladrillos refractarios están disponibles en una variedad de configuraciones con muchas características opcionales, según los requisitos específicos del proceso. Estas prensas pueden ser de acción simple o múltiple, con marcos de 4 columnas o monolíticos. Se pueden suministrar como un equipo independiente o como parte de una celda automatizada completa con alimentadores automatizados y equipo de manejo de materiales.

La propia prensa normalmente consta de un diapositiva accionado por un cilindro principal, mesa de molde ubicado entre el tobogán y el cama accionado por cilindros de molde y un cargador que se adjunta a la mesa del molde.

La émbolo superior o émbolos se adjuntan a la corredera y se utilizan para definir el tamaño y la forma de los ladrillos. La émbolo inferior o los émbolos están unidos al lecho del cabezal y están parcialmente enganchados en la cavidad del molde.

Prensa de ladrillos refractarios

El molde está unido a la mesa de moldes y puede comprender una sola cavidad o múltiples cavidades con diferentes tamaños y formas.

El conjunto de la caja del cargador se utiliza para mezclar el material de ladrillo y proporcionar el volumen correcto al molde.

Entre las opciones configurables se encuentran cargadores, disposición de caja con ensamblaje de mezclador, dispositivos de carga y descarga parcial, mezcladores, robots, eyectores, alimentadores de peso automatizados, controladores de alta velocidad, adaptadores de anillo CBH y platos calefactados opcionales.

Ensamblaje de molde de cavidad de prensa de ladrillo refractario

Método de fabricación

La fabricación de ladrillo refractario incluye seis pasos generales: extracción y almacenamiento de materias primas, preparación de materias primas, formación del ladrillo, secado, cocción y enfriamiento, des-pirateo y almacenamiento de productos terminados.

La prensa hidráulica refractaria se utiliza para la etapa de formación de ladrillos del proceso. Después de descargar la mezcla de ladrillos de la caja del cargador, el material se transfiere a la cavidad del molde, en la ubicación específica (altura) para garantizar que el material se selle desde la parte inferior mediante los émbolos inferiores.

La corredera junto con los pistones superiores desciende, comprimiendo el material de ladrillo a un grosor específico, formando el tamaño final del ladrillo.

Después del prensado final, la mesa del molde se desplaza hacia abajo exponiendo el ladrillo comprimido para el proceso de descarga, que se puede realizar mediante un robot o un sistema de descarga basado en un transportador especialmente diseñado.

Para lograr la densidad uniforme de los ladrillos durante la compactación, la mesa del molde puede desplazarse ligeramente hacia abajo para eliminar la fricción entre el ladrillo y la pared de la cavidad del molde. Una vez moldeados los ladrillos, se transfieren al horno para seguir los pasos del proceso de producción.

Ventajas

Las prensas hidráulicas para ladrillos refractarios se utilizan en la industria del ladrillo para reducir la huella de emisiones de carbono, aumentar la eficiencia operativa y mejorar la seguridad, ya que nuestro equipo está diseñado y fabricado de acuerdo con los principales estándares de la industria.