Prensas de formación de estiramientos

Precisión, consistencia y repetibilidad del proceso mediante Stretch Forming

Las prensas de conformado por estiramiento Macrodyne están disponibles en una variedad de configuraciones para formar piezas de chapa metálica, extrusiones y perfiles con forma de freno mediante el método de conformado por estiramiento. La prensa de hojas se usa típicamente para formar hojas grandes, mientras que el brazo oscilante (V-Press) se usa para extrusiones y piezas formadas por rotura. Cada uno puede equiparse para formar cualquiera de los tres tipos de piezas. Estos métodos de formación se utilizan en todo el mundo en muchas industrias. Más notable en la industria aeroespacial. Entendemos los requisitos de la industria aeroespacial y siempre les hemos proporcionado soluciones que son confiables, repetibles y precisas. Macrodyne se compromete a suministrar soluciones de prensas hidráulicas de calidad que superen las necesidades de su industria.

Prensa de formación de estiramiento de láminas para paneles de piel de fuselaje

Diseñado para sujetar cada extremo del material de la hoja. Luego aplica la fuerza de tensión requerida para estirar el material más allá de su límite de elasticidad y dentro de su región plástica. Mantiene la tensión de la hoja mientras la hoja se envuelve sobre el molde de formación. Este proceso crea piezas de calidad sin arrugas, con una distribución uniforme de la tensión y un retroceso elástico mínimo.

Los componentes estructurales de la máquina están diseñados con FEA, aliviados de tensión y mecanizados con precisión para proporcionar un soporte rígido del proceso de conformado.

Los movimientos de carga, descarga y formación de la prensa son controlados por un sistema de control CNC basado en PLC. Una característica adicional del sistema de control es la capacidad de crear programas de formación de piezas. Los programas proporcionan ciclos de formación consistentes y repetibles para la producción de piezas de calidad. Los programas se pueden guardar y volver a cargar para uso futuro.

  • Tamaño de la mesa de troquel
  • Inclinación de la mesa de troqueles
  • Carros de yugo
  • Oscilación del yugo
  • Mesa de troquel giratoria
  • Curva de mandíbula
  • Elevación del centroide de la mandíbula
  • Rotación de la mandíbula
  • Oscilación de la mandíbula
  • Mesas de matrices auxiliares
  • Mandíbulas curvas axilares
  • Mandíbula de extrusión axilar
  • Sistemas de manipulación de matrices
  • Strongbacks para Bullnosing con máquinas con mandíbulas curvas
  • Bulldozer para operaciones de conformado secundario
  • Sistemas de pasarelas: interior y exterior
  • Sistema hidráulico completo: dimensionado para la aplicación
  • Sistema de agua de refrigeración del enfriador, si es necesario
  • Sistemas de seguridad: para proteger al personal y al equipo.

Funciones de control

Sistema de control basado en PLC con HMI para control de eje funcional CNC para precisión, consistencia y repetibilidad del proceso de más de 30 ejes de movimiento. Tipo de conformado disponible según el tipo de prensa:

  • Cubrir
  • Estirar dibujar
  • Formación transversal
  • Conformado longitudinal
  • Bullnosing, incluida la formación del borde de ataque
  • Envoltura elástica: utiliza un dispositivo de seguimiento de tangencia
  • Transversal / Longitudinal – con mesa giratoria para troqueles

Nota: Se encuentra disponible un paquete especial de software de desarrollo de programas de formación de piezas, matrices y prensas.

Prensa formadora de envolturas elásticas estilo V

Normalmente se utiliza para formar piezas aeroespaciales pequeñas y grandes (cuerdas de marco de fuselaje, largueros, largueros, etc.). Pero se utiliza a menudo en otras industrias que forman extrusiones o piezas formadas con frenos de chapa metálica, como: componentes del bastidor de vagones, rieles industriales, soportes arquitectónicos, estructurales y componentes decorativos, entre otros.

Diseñado para sujetar cada extremo de una pieza de chapa metálica formada por extrusión o con freno con un par de mordazas. Cada mordaza se monta en un cilindro de tensión que está montado sobre un soporte para permitir que la mordaza gire horizontalmente. Cada carro está montado en un brazo oscilante. Los brazos oscilantes están montados sobre pivote a cada lado de la mesa. Un cilindro impulsa cada brazo oscilante para girar los brazos desde una posición de 90 grados a la mesa hasta 10 grados hacia adelante de la mesa. Esta disposición coloca los cilindros de tensión y las mordazas en paralelo a la superficie de montaje de la mesa de matrices.

Con un molde de conformado montado en la mesa de troqueles y la pieza cargada en las mordazas, la prensa puede aplicar una carga de tensión a la pieza para estirar el material de la pieza más allá de su límite de elasticidad y hacia su región plástica. Luego envuelve la pieza sobre el troquel mientras mantiene la tensión de la hoja de estiramiento. Este proceso iguala la distribución de la tensión en la sección transversal de la pieza para evitar arrugas y minimizar el retroceso elástico.

Los componentes estructurales de las máquinas están diseñados con FEA, aliviados de tensión y mecanizados con precisión para proporcionar un soporte rígido del proceso de conformado.

Los movimientos de carga, descarga y formación de la prensa se controlan mediante un control CNC basado en PLC. Una característica adicional del sistema de control es la capacidad de crear programas de formación de piezas. La programación proporciona ciclos de formación consistentes y repetibles para la producción de piezas de calidad. Los programas se pueden guardar y volver a cargar para uso futuro. Esto reduce el tiempo de configuración para una mayor eficiencia.

  • Capacidad de tonelaje: 5 a 150 toneladas
  • Tamaño de la mesa de troquel
  • Tipo de mandíbula
  • Rotación de la mandíbula
  • Levantamiento de mandíbula
  • Ajuste de deslizamiento transversal del carro
  • Capacidad de longitud de pieza
  • Postes de morir
  • Corredores con grúa giratoria
  • Sistema hidráulico completo: dimensionado para la aplicación
  • Sistema de agua de refrigeración del enfriador, si es necesario
  • Sistemas de seguridad: para proteger al personal y al equipo.

Funciones de control

Sistema de control basado en PLC con HMI para control de eje funcional CNC para precisión, consistencia y repetibilidad del proceso para hasta 30 ejes de movimiento. Tipo de conformado controlado disponible según el tipo de prensa:

  • Formación de envoltura elástica
  • Flexión inversa

Nota: Se encuentra disponible un paquete especial de software de desarrollo de programas de formación de piezas, matrices y prensas.

Prensa en V de brazo oscilante de cuatro ejes

La prensa de eje cuádruple es una prensa de brazo oscilante especial capaz de estirar una pieza 3D. Se deben agregar seis ejes adicionales a cada mordaza del diseño estándar de prensa en V de brazo oscilante.

Ejes de movimiento estándar del brazo oscilante V-Press – X2 para lado izquierdo y derecho

  • Extensión / retracción de la mandíbula
  • Oscilación horizontal de la mandíbula
  • Oscilación del brazo oscilante

Ejes de movimiento de prensa en V con brazo oscilante de cuatro ejes – X2 para lado izquierdo y derecho

Ejes estándar

  • Extensión / retracción de la mandíbula: puede ser el movimiento del carro para algunos diseños
  • Oscilación horizontal de la mandíbula
  • Oscilación del brazo oscilante

Ejes adicionales para prensa de cuatro ejes

  • Rotación de la mandíbula
  • Levantamiento de mandíbula
  • Oscilación del brazo oscilante

Los tres ejes de movimiento adicionales para cada uno de los dos juegos de mordazas proporcionaron el rango de movimiento para la formación de piezas en 3D real.

Esta prensa de estilo podría verse muy diferente de una prensa de brazo oscilante típica debido a su configuración. Los movimientos de extensión / retracción de la mandíbula se pueden controlar mediante el movimiento del carro. Si la altura del carro es alta, la configuración del carro y el brazo puede cambiar para soportar las cargas más altas del carro.

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