Presses d'emboutissage de tubes

Une grande variété de fonctionnalités et d’avantages sont disponibles, dont certains sont énumérés ci-dessous.

Les structures de presse rigides , y compris les glissières profondes avec des rapports largeur/hauteur élevés, s’adaptent aux forces subies dans une grande variété d’applications de formage des métaux. La conception de ces structures est optimisée à l’aide d’une analyse par éléments finis, ce qui entraîne une cohérence accrue de la qualité des pièces en raison d’une déflexion minimale du cadre de la presse et des matrices.

Les commandes de presse avancées offrent un contrôle précis du mouvement de la traverse et présentent un profilage en plusieurs étapes, y compris le contrôle de la vitesse, le contrôle de la pression avec des taux de rampe variables entre les profils permettant un contrôle de processus hautement configurable.

Des packs d’entraînement d’accumulateur sont disponibles pour les applications où des vitesses de pressage ultra-élevées sont une exigence de processus. Ces paquets sont entièrement programmables et peuvent être sélectionnés selon les besoins en fonction des paramètres de pièces préenregistrés.

Les fours à induction peuvent être fournis en option et intégrés aux commandes principales de la presse pour le préchauffage des billettes avant l’extrusion ou le traitement thermique après le formage.

Les ensembles de contrôle de la température des pièces garantissent que les températures des billettes se situent dans la plage spécifiée requise par le processus spécifique de l’acheteur. Ces emballages sont également généralement fournis avec des goulottes de rejet de la température des billettes pour permettre l’élimination automatique des billettes qui ne répondent pas aux exigences du processus.

Des systèmes automatisés de manipulation de tubes/billets peuvent être fournis en option avec nos presses pour recevoir, préparer et alimenter les billettes brutes à travers un chauffage par induction et sur l’alimentateur de la presse. L’alimentateur de presse place ensuite chaque tube/billet à l’entrée du récipient chauffant dans la presse à la demande.

Les poussoirs de ferraille et les convoyeurs de ferraille permettent d’éliminer rapidement et efficacement les ferrailles et les déchets de la presse, améliorant ainsi le flux de processus tout en réduisant les temps de cycle.

Des systèmes de changement de matrice et de plaque de base sont disponibles pour un changement rapide et sûr des matrices. Ceux-ci sont personnalisables et sont disponibles dans une variété de configurations.

Les systèmes de guidage à rapport élevé sont disponibles avec des ensembles de lubrification centralisée automatique à la graisse et fournissent un guidage de précision, un mouvement de coulissement parallèle et une capacité de charge excentrique améliorée.

Les ensembles d’entraînement hydraulique économes en énergie , dotés de pompes à contrôle de débit proportionnel et d’entraînements à fréquence variable, permettent une réduction de la consommation d’énergie jusqu’à 70 % par rapport aux ensembles d’entraînement hydraulique conventionnels.