CAMX 2022 - Macrodyne será
exhibiendo un sistema totalmente automatizado
Sistema D-LFT

Sistemas D-LFT totalmente automatizados de Macrodyne

Macrodyne también se complace en anunciar que ahora ofrece un sistema totalmente automatizado de composición directa de termoplásticos de fibra larga (D-LFT), en el que los rovings de vidrio y la resina termoplástica se componen en una extrusora de doble husillo. Una vez extruido, el material calentado es recogido por un robot y colocado en el molde dentro de la prensa. Una característica única del sistema D-LFT de Macrodyne es la capacidad opcional de realizar también un moldeo de SMC totalmente automatizado utilizando los mismos robots de carga y descarga de la prensa y añadiendo una mesa de corte de SMC y una estación de desbarbado.

Las prensas de Macrodyne se utilizan actualmente en numerosos lugares de Norteamérica, Europa y Asia para moldear, laminar, realizar, formar y consolidar materiales compuestos termoestables y termoplásticos utilizados en las industrias aeroespacial, del automóvil y de los electrodomésticos, entre otras.

Prensas de plato calentado Macrodyne

Las prensas de plato calentado Macrodyne se utilizan para aplicaciones de compuestos termoestables y termoplásticos y pueden construirse con múltiples aperturas. Las platinas están diseñadas para proporcionar un calentamiento y un enfriamiento precisos y constantes en toda la superficie del área de la platina. Pueden calentarse a temperaturas superiores a los 800° F para termoplásticos de alta temperatura como el PEEK. La distribución uniforme de la presión produce paneles compuestos de calidad. Se puede automatizar la carga y descarga de los productos desde múltiples aberturas. La mayoría de las aplicaciones de estas prensas se encuentran en la industria aeroespacial.

Las prensas de platina calentada Macrodyne son muy versátiles y se pueden suministrar completas con una amplia variedad de equipos auxiliares para mejorar aún más la productividad. Los equipos disponibles incluyen sistemas de calefacción y refrigeración, sistemas de carga y descarga de prensas, sistemas especializados de manipulación y transporte de materiales, sistemas de llenado de moldes, sistemas de transferencia de placas de proceso, etc.

Prensas hidráulicas Macrodyne SMC

Macrodyne presentará muchas aplicaciones diferentes en la industria de los compuestos, incluyendo SMC, compuestos termoplásticos, RTM y prensas de platina calentada.

Dependiendo del tamaño, las prensas SMC de Macrodyne se construyen con un bastidor de carcasa pretensada o con un bastidor monolítico. El estilo de bastidor monolítico se utiliza en prensas lo suficientemente pequeñas como para enviar el bastidor en una sola pieza. Ambos diseños de bastidores se han optimizado mediante análisis de elementos finitos para garantizar que puedan soportar la desviación y las tensiones generadas durante el prensado. Los tonelajes de las pinzas pueden variar desde 150 toneladas hasta 5000 o más toneladas. Las prensas están diseñadas y construidas con velocidades, tamaños de platina y controles óptimos para satisfacer las necesidades de cada aplicación.

Entre las opciones disponibles se encuentran los sistemas de nivelación inteligente, los sistemas de adquisición de datos, los refuerzos rodantes, la automatización total y muchas otras. La automatización puede incluir la toma del material de la cortadora, el posicionamiento del material en la herramienta de extremo del brazo del robot para que se coloque en el molde para un flujo óptimo en la cavidad, la extracción de la pieza moldeada, el recorte de la rebaba y la colocación de las piezas en un palé. Las aplicaciones típicas incluyen piezas de carrocería de automóviles y camiones, fregaderos, bañeras, puertas residenciales y bandejas de baterías para vehículos eléctricos.

Macrodyne trabaja con sus clientes de materiales compuestos en cualquier tipo de aplicación de prensa hidráulica no mencionada anteriormente, incluyendo, pero sin limitarse a, RTM con platinas basculantes opcionales, RIM y prensas de sujeción de ejes múltiples.

Los materiales moldeados con las prensas Macrodyne incluyen el compuesto de moldeo en lámina (SMC), el compuesto de moldeo a granel (BMC), el compuesto directo de termoplásticos de fibra larga (D-LFT), el termoplástico directo de fibra larga (DLFT), el moldeo multicomponente (MCM), los termoplásticos de estera de vidrio (GMC), y los termoplásticos de alta temperatura como PEEK y PAEK, los termoplásticos reforzados con fibra larga, los termoplásticos reforzados con fibra larga (LFRT), el compuesto de moldeo de baja presión (LPMC) y otros.

Las características de las prensas incluyen bombas de pistones axiales compensadas por presión con control electrónico de la bomba, bombas de pistones de alta presión, válvulas proporcionales o servocontroladas, motores de velocidad variable, alta precisión de posición, nivelación, accionamientos de acumuladores, velocidades de prensado extremadamente lentas, control de presión extremadamente preciso y supervisión del estado del fluido.

Toda la ingeniería se lleva a cabo en la empresa, incluyendo el diseño mecánico completo utilizando AutoCAD, Solid Works 3D modelado, y FEA: diseño hidráulico completo: Diseño eléctrico completo, programación de PLC y configuración de HMI. Macrodyne también puede ayudar en el envío, el aparejo, la instalación y la puesta en marcha de la prensa. Nuestro equipo de servicio, con experiencia y conocimientos, puede establecer un plan de mantenimiento para que todas las prensas sigan funcionando sin problemas durante muchos años.

Además de las prensas, Macrodyne también diseña y construye líneas de prensado automatizadas y equipos de manipulación de troqueles. Se pueden construir sistemas para manipular láminas de caul y cargar y descargar piezas de un horno a la prensa.