Introducción
Las prensas de prueba son máquinas que se utilizan en la validación de troqueles y moldes para garantizar que se hayan fabricado de acuerdo con las especificaciones y que estén listos para su uso en producción. Estas prensas están diseñadas específicamente para la aplicación del molde y las piezas a producir y ofrecen altos niveles de funcionalidad, flexibilidad y confiabilidad.
La prueba de troqueles suele ser el primer paso en el proceso de producción después de que se haya fabricado un juego de herramientas de troqueles o moldes. Se utiliza una prensa de prueba para garantizar que el conjunto de herramientas funcione correctamente. Es un proceso importante que puede ayudar a maximizar la eficiencia de la producción al garantizar que el troquel esté listo para la producción y dure con el tiempo.
Materiales y aplicaciones
El diseño y la producción exitosos de moldes y troqueles de formación es una inversión importante para muchos fabricantes. Recortar herramientas y desechar piezas debido a imprecisiones o problemas con los troqueles puede tener efectos importantes en los plazos y los costos. Por lo tanto, es esencial poder verificar la idoneidad de los troqueles para la producción con anticipación para que se puedan maximizar las eficiencias de producción. Las prensas de prueba de troqueles están diseñadas específicamente para fabricantes de moldes que abarcan una amplia gama de industrias, entre ellas; automotriz, aeroespacial, productos de consumo y electrónica donde la precisión y la exactitud son una necesidad. Las prensas tienen un diseño único y desempeñan un papel importante para garantizar que un troquel se produzca correctamente hasta el más mínimo detalle y geometrías complejas.
Los materiales de matriz y molde utilizados en estas prensas pueden estar hechos de metal, plástico u otros materiales sintéticos y los métodos y requisitos de prueba de matriz variarán según la aplicación. Las prensas de prueba de troqueles son adecuadas para evaluar moldes de inyección de plástico, troqueles de fundición, troqueles de punzonado, moldes de transferencia, moldes de metal, moldes de forja, moldes de vidrio, moldes de caucho y plástico y troqueles de metalurgia.
Establecimiento de parámetros de proceso
Las prensas de prueba de troqueles unen dos mitades de un troquel para simular el proceso de formación que se vería en la producción. Las complejidades y los desafíos aún se encuentran en la ingeniería y el diseño del troquel y en la determinación de los parámetros de formación apropiados para garantizar que las piezas terminadas sean un éxito; sin embargo, la prueba del troquel es un paso inicial importante para lograr un resultado exitoso.
El tiempo total invertido en una prensa de prueba puede oscilar entre horas y semanas, según la complejidad del troquel, el análisis, los cambios de alineación y la cantidad de iteraciones de prueba que pueda requerir. El objetivo general es reducir la cantidad de esfuerzo y el tiempo necesario en el proceso de prueba, y una prensa bien configurada puede ser una parte esencial para evaluar, preparar y aprobar la herramienta para la línea de producción.
Tamaño de la cama
Las dimensiones del tamaño de la cama de las prensas de prueba de troqueles pueden variar desde relativamente pequeñas (menos de 4 pies) hasta grandes (15 pies o más) y, en última instancia, dependerán del tamaño del conjunto de herramientas que se va a validar. Cuando se montan en las camas de la prensa, la orientación de los troqueles superior e inferior debe imitar la que se usará en la producción, pero también ayudará a determinar las dimensiones generales de la cama requeridas para la prensa. Es ventajoso tener un amplio acceso en los cuatro lados de la cama para permitir el manejo automático y manual de los troqueles, así como para permitir un retrabajo de troqueles eficiente y seguro mientras los troqueles aún están montados en la prensa, toma de medidas y inspecciones visuales.
Tonelaje y Velocidades
Los tonelajes y la velocidad necesarios para una prensa de prueba dependerán del proceso y los requisitos de evaluación del troquel. Generalmente, el tonelaje puede oscilar entre 50 y 5000 toneladas, y las velocidades ascendentes y descendentes pueden variar para la aplicación específica y deben configurarse adecuadamente para el proceso. La versatilidad de estas prensas permite tanto evaluar matrices como simular condiciones de las que se verían durante el conformado de piezas en plena producción. Tanto el tonelaje como la velocidad se pueden programar y controlar con la prensa para garantizar que el troquel se produzca correctamente con la precisión y las tolerancias necesarias.
Durante el proceso de prueba de troqueles, suele ser ventajoso simular la producción de piezas en tiradas pequeñas como parte de las pruebas previas a la producción. Por lo tanto, tener el tonelaje y la velocidad de la prensa adecuados para que coincidan con los de la eventual prensa de formación sería ventajoso para verificar el rendimiento, la exactitud y la precisión de la matriz.
Trazo y luz del día
Se puede configurar una prensa de prueba de troqueles para controlar la carrera necesaria para evaluar adecuadamente el molde. En la posición completamente retraída, debe haber suficiente luz natural para permitir la inspección y las actualizaciones finales de ambos troqueles. Las platinas giratorias pueden aumentar aún más la cantidad de luz natural y el espacio libre alrededor de las mitades del troquel. En general, se debe seleccionar una prensa que se adapte al conjunto de herramientas esperado más grande. Se deben considerar espacios libres adicionales para los operadores, el personal de ingeniería y fabricación, y el montaje y desmontaje de los troqueles tanto manualmente como con equipo de elevación.
Prensas hidráulicas de prueba
Las prensas hidráulicas de prueba se pueden diseñar y construir para cumplir con las mismas exigencias y estándares exigentes que sus contrapartes de producción de alto volumen. Estas máquinas ofrecen mucha versatilidad con la capacidad de probar y evaluar moldes de diferentes tipos y tamaños, así como actuar como prensas de producción cuando sea necesario, sin efectos adversos sobre la vida útil del equipo o la degradación de los propios troqueles.
Las prensas hidráulicas de prueba están diseñadas a medida para adaptarse a aplicaciones específicas. Para garantizar resultados de molde exitosos y enfocarse aún más en maximizar la eficiencia en tiempo y costos operativos, la prensa puede equiparse con una variedad de estilos de marco e incluir características tales como:
- Platos giratorios de 180 grados
- Paquetes de sujeción y elevación automáticos
- Sistemas de control de paralelismo de deslizamiento servocontrolado
- Apoyos rodantes
- Platos basculantes
Prensas de prueba de matrices
Bajo ciertas condiciones, la prueba exitosa del troquel no siempre se traduce en la formación exitosa de piezas cuando el juego de herramientas se traslada a una prensa de producción. Puede haber imprecisiones e inconsistencias entre lo que se ve en la prensa de prueba y las piezas formadas en una prensa de producción. Estos resultados diferentes pueden llevar a un mayor esfuerzo y tiempo en la detección y/o prueba del troquel. Con el uso de perfiles de prueba de troqueles, que pueden crear una instantánea digital de cómo funciona una prensa de producción, se puede lograr un proceso de prueba aún más eficaz y eficiente.
Una prensa de producción puede equiparse con software, sensores y diagnósticos para simular una copia digital de la prensa y su rendimiento con un alto grado de precisión. Además, al perfilar la prensa antes de que la herramienta entre en producción, se puede analizar la información para ver si es necesario realizar tareas de mantenimiento o puesta a punto para optimizar el rendimiento de la máquina. En última instancia, al simular el conjunto de herramientas junto con una representación precisa de la prensa de producción real que se utilizará, se puede lograr una transición perfecta y predecible desde la prueba del troquel hasta la formación de piezas en un entorno de producción.
Ventajas
Algunas ventajas adicionales de usar prensas hidráulicas de prueba como parte del proceso de fabricación de troqueles y moldes incluyen:
Precisión
Reunir las dos mitades de un molde de manera controlada, precisa y repetible es esencial para el proceso. El uso de hidráulica y un sistema de control programable son partes esenciales de una prensa hidráulica de prueba. El paralelismo de la platina también juega un papel importante en la precisión y puede unir con precisión las mitades de los troqueles para su evaluación. Las mediciones se pueden integrar en el sistema de visualización de control, con informes incorporados para el seguimiento y la adquisición de datos. Se puede lograr una precisión aún mayor con el uso de perfiles de prueba de troqueles de prensas de producción.
Productividad
La prueba es el paso inicial en el proceso de ingeniería y fabricación de una herramienta antes de que la herramienta sea aprobada para producción. El ajuste y la evaluación extensos pueden consumir mucho tiempo y dinero. El uso de prensas de prueba hidráulicas puede probar, simular, evaluar, ajustar y confirmar el molde en una configuración simple y segura, reduciendo tiempo y costos. Esto es esencial para cumplir con los objetivos y plazos de producción.
Seguridad
La verificación de moldes con el uso de prensas hidráulicas de prueba puede minimizar los peligros que implica el manejo de diferentes moldes y troqueles. Suelen ser herramientas pesadas y de formas extrañas, e incluso el uso de grúas, montacargas y otros equipos pueden presentar peligros potenciales. La separación de troqueles y la realización de numerosas alineaciones y actualizaciones se pueden realizar de manera eficiente y rápida directamente con la prensa. Las barras de seguridad manuales, los mecanismos de bloqueo y antideslizante y los botones de parada de emergencia son medidas de seguridad adicionales para los operadores de la prensa.
Ergonomía y facilidad de uso
Aunque una prensa hidráulica puede simplificar y automatizar gran parte del proceso, la prueba del troquel es un proceso que aún requiere la participación del operador y del personal de mantenimiento. La accesibilidad y poder inspeccionar el molde desde diferentes ángulos y ubicaciones es una parte vital. El uso de platos basculantes y giratorios y la capacidad de controlar los movimientos con un simple control de un panel táctil son factores importantes junto con la capacidad de inspeccionar los troqueles de manera eficiente. Las prensas de prueba pueden equiparse con paneles táctiles que son claros, directos y simples. La operación de la prensa también debe ser fácil de entrenar y el diagnóstico de problemas potenciales y la resolución de problemas deben ser lo más sencillos posible, de modo que se minimice el tiempo de inactividad y, en última instancia, se pueda preparar el troquel para la producción y la formación de piezas.
Comuníquese con nosotros acerca de sus necesidades de prensa hidráulica y para obtener más información sobre el perfilado de prueba de troqueles.