超塑性成型压力机
使用超塑性成型压力机的复杂形状部件解决方案
Macrodyne 生产一系列用于钛、铝和镍合金航空航天部件的创新重型、高质量超塑性成型压力机。 我们的超塑性成型压力机可生产各种大型精密部件，这些部件具有出色的表面光洁度，没有残余应力，最常用于生产航空航天工业的大型部件。
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使用超塑性成型压力机的复杂形状部件解决方案
Macrodyne 生产一系列用于钛、铝和镍合金航空航天部件的创新重型、高质量超塑性成型压力机。 我们的超塑性成型压力机可生产各种大型精密部件，这些部件具有出色的表面光洁度，没有残余应力，最常用于生产航空航天工业的大型部件。
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使用 OESPF 减少 SPF 时间
Macrodyne 和 AEM 正在合作将气体振荡技术集成到 Macrodyne 的超塑性成型压力机中，以显着提高各种金属合金的成型性。
振荡增强超塑性成形 (OESPF) 工艺利用气体振荡系统产生的气体振荡技术。 气体振荡系统设计用于产生各种频率和幅度的微小气体振荡并将其传输到超塑性成型工具的加压室中。 较小的气体振荡使成型材料在每个振荡循环期间经历部分应力消除。 气体振动不会使 SPF 工具或压力机振动。 实验研究和开发计划表明，在单调增加的拉伸载荷上施加较小的叠加振荡载荷可以显着改善铝合金 5083 和钛合金 Ti-6AI-4V 板材的成形性。 在特定幅度和频率下施加微小的振荡载荷可以显着提高 A5083 和 Ti-6AI-4V 合金的延伸率、厚度均匀性和成型速度。
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Macrodyne 液压 SPF 压机的工艺特性标准
Macrodyne 超塑性成型压力机的标准特性包括：
- 精确均匀的多区温度控制
- 专门的柱塞导向装置
- 精密气体管理系统
- 高速数据采集系统
- 高效隔热罩和陶瓷绝缘
- 加热压板
- 冷却压板
- 滚动垫
- 远程诊断
Macrodyne 超塑性成型压力机解决方案
我们的现代超塑性成型压力机具有与所有 Macrodyne 液压机相同的高质量水平，并且能够进行超塑性成型和热成型（热定型）操作。 这些压力机能够在高达 1800 华氏度的高温下使用惰性气体成型来成型复杂形状的钛、铝和镍合金部件，例如发动机叶片。
氩气压力的准确性和可重复性与多区温度控制相结合
准确且可重复的氩气压力和多区温度控制是成功超塑性成型操作的关键要素。 使用 Macrodyne 专有的灵活且可重复的超塑性成型压力机控制系统，可以轻松管理这些过程变量。 这些压机可提供标准配置，也可以定制以满足买方的特定要求，无论其尺寸或复杂程度如何。
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