气体振荡增强 SPF

下一代超塑性成型

超塑性成型的新突破性技术

用于超塑性吹塑成型的气体振荡成型技术是 SPF 工艺的一项颠覆性进步,可显着改善合金板材的成型性。 这项获得专利的新技术突破了传统超塑性成型的界限,可以以更高的质量和更低的成本成型出几何复杂得多的零件。

颠覆性创新专利解决方案

气体振荡成型系统软件和机制内置于 Macrodyne SPF 压机中,并根据以下条件进一步针对每个应用进行定制:

  • 成型零件几何形状
  • 金属合金类型
  • 工具设计

系统被设计成在成型工具内部产生各种幅度和频率的气体振荡,每次产生的气体振荡使材料变形,随后在超塑性吹塑成型过程中允许材料的部分应力消除。 这导致改进的形成的材料晶界滑动机制。

气体振荡增强 SPF 优势

专利技术将几十年前的传统 SPF 工艺转变为下一代,为行业领先的制造商提供以下好处。

  • 提高制造速度 (200% – 1,000%)
  • 伸长应变增加,厚度更均匀
  • 提高制造零件质量
  • 能够以更高的应变率进行制造
  • 能够制造更薄的零件
  • 能够制造更复杂的形状零件
  • 能够制造以前无法制造的零件
  • 增加轻量化机会

行业

  • 汽车 – 车身面板、车门、挡泥板、升降门、车顶、地板
  • 航空航天 – 飞机发动机和其他面板
  • 防御
  • 医疗的
  • 建筑
  • 海洋

材料

气体振荡成型系统没有在高温环境下会失效的活动部件,与传统的非振荡充气方法相比,可以显着提高铝、镁、钛和可能的其他合金等轻质金属片材的成型性。

  • 其他合金

值得信赖和可靠

SPF 压力机和超高温加热工具的行业领导者。 没有阀门或任何运动部件的气体振荡

  • 在超高温下没有任何机械故障
  • 不易受到冲击和振动

可定制

适用于任何应用的定制设计解决方案。

具有成本效益

快速实现令人印象深刻的投资回报率的多种方法。 例如,减少循环时间、减少压力机、更薄的材料、降低运营成本、提高质量、新合同、更长的工具寿命。

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