拉伸成型压力机

使用拉伸成型的工艺精度、一致性和可重复性

Macrodyne 拉伸成型压力机具有多种配置,可使用拉伸成型方法成型钣金、挤压件和制动成型型材零件。 压片机通常用于成型大片材,而摆臂 (V 型压机) 用于挤压和断裂成型零件。 每一种都可以装备以形成三种类型的部件中的任何一种。 这些成型方法在全球范围内广泛应用于许多行业。 最引人注目的是航空航天业。 我们了解航空航天业的要求,并始终如一地为他们提供可靠、可重复和精确的解决方案。 Macrodyne 致力于提供超越您行业需求的优质液压机解决方案。

机身蒙皮板片材拉伸成型机

设计用于夹住板材的每一端。 然后施加所需的张力,将材料拉伸到超过其屈服点并进入其塑性区域。 当片材缠绕在成型模具上时,它保持片材张力。 此过程可制造无褶皱、应力分布均匀且回弹最小的优质零件。


该机器的结构部件采用 FEA 设计,消除应力,并经过精确加工,为成型过程提供刚性支撑。

压力机的装载、卸载和成型运动由基于 PLC 的 CNC 控制系统控制。 控制系统的一个附加功能是能够创建零件成型程序。 这些程序为优质零件生产提供了一致且可重复的成型周期。 可以保存和重新加载程序以备将来使用。

  • Taille de table à 矩阵
  • 矩阵表的倾斜度
  • Chariots à joug
  • Balançoire à joug
  • 旋转矩阵表
  • Courbure de la mâchoire
  • Ascenseur du center de la mâchoire
  • 旋转de la mâchoire
  • 机械振荡
  • 辅助矩阵表
  • Mâchoires courbes axillares
  • Mâchoire d’extrusion 腋下
  • 矩阵管理系统
  • Renforcement de nez arrondi avec des machines à mâchoires courbés

  • Bulldozer pour les opérations de formage secondaire
  • Systèmes de passerelles – Intérieur et extérieur
  • Système hydraulique complet – dimensionné pour l’application
  • Système d’eau de refroidissement du refroidisseur – si nécessaire
  • Systèmes de sécurité – 为人员和设备提供保护。
  • 模台尺寸
  • 模台倾斜
  • 轭车
  • 轭摆动
  • 旋转模台
  • 下巴弯曲度
  • 颚中心升降机
  • 下颌旋转
  • 下颌摆动
  • 辅助矩阵表
  • 腋下弯颌
  • 腋下挤压爪
  • 模具处理系统
  • 用弯颚机加强圆鼻

  • 用于二次成型操作的推土机
  • 人行道系统 – 内部和外部
  • 完整的液压系统 – 尺寸适合应用
  • 冷水机冷却水系统 – 如果需要
  • 安全系统——保护人员和设备。

控制功能

带有 HMI 的基于 PLC 的控制系统,用于 CNC 功能轴控制,可实现 30 多个运动轴的过程精度、一致性和可重复性。 可用的成型类型基于压力机类型:

  • 悬垂
  • 拉伸拉伸
  • 横向成型
  • 纵向成型
  • Bullnosing,包括前沿成型
  • Stretch Wrap – 利用切线追踪装置
  • 横向/纵向 – 带旋转模具台

注:提供特殊零件、模具和冲压成型程序开发软件包。

V型拉伸缠绕成型机

通常用于形成小型和大型航空航天部件(机身框架弦、纵梁、纵梁等)。 但常用于其他行业,形成挤压件或钣金制动成型零件,例如:轨道车框架组件、工业轨道导轨、建筑、结构支撑和装饰组件,仅举几例。


设计用于用一对夹爪夹住挤压成型或制动成型钣金零件的每一端。 每个 Jaw 都安装到张力缸上,该张力缸通过耳轴安装在托架上,以允许 Jaw 水平枢转。 每个托架都安装在一个摆臂上。 摆臂枢轴安装在桌子的每一侧。 一个气缸驱动每个摆臂将摆臂从与工作台成 90 度的位置旋转到工作台前方 10 度的位置。 这种布置使张力缸和夹爪平行于模台安装表面。


将成型模具安装在模台上并将零件加载到夹爪中,压力机可以对零件施加拉伸载荷,以将零件材料拉伸到其屈服点之外并进入其塑性区域。 然后将零件包裹在模具上,同时保持拉伸片的张力。 这个过程使零件横截面的应力分布均匀,以防止起皱并最大限度地减少回弹。


机器结构部件采用 FEA 设计,消除应力并精确加工,为成型过程提供刚性支撑。


压力机的装载、卸载和成型运动由基于 PLC 的 CNC 控制器控制。 控制系统的一个附加功能是能够创建零件成型程序。 编程为优质零件生产提供一致且可重复的成型周期。 可以保存和重新加载程序以备将来使用。 这减少了设置时间以提高效率。

  • 吨位容量 – 5 至 150 吨
  • 模台尺寸
  • 颚式
  • 下颌旋转
  • 下颌提升
  • 小车横滑调整
  • 零件长度容量
  • 模柱
  • 带旋臂起重机的慢跑者
  • 完整的液压系统 – 适合应用的尺寸
  • 冷水机冷却水系统 – 如果需要
  • 安全系统——保护人员和设备

控制功能

基于 PLC 的控制系统,带有 HMI,用于 CNC 功能轴控制,可实现多达 30 个运动轴的过程精度、一致性和可重复性。 基于压力机类型可用的受控成型类型:

  • 拉伸缠绕成型
  • 反向弯曲
注:提供特殊零件、模具和冲压成型程序开发软件包。

四轴摆臂 V-Press

Quad Axis Press 是一种特殊的摆臂压力机,能够拉伸成型 3D 零件。 标准摆臂 V 型压力机设计的每个夹爪必须添加六个额外的轴。

标准摆臂 V 型压力机运动轴– X2 用于左侧和右侧

  • 下颌伸展/缩回
  • 颚水平摆动
  • 摆臂摆动

四轴摆臂 V-Press Axes of Motion – X2 用于左侧和右侧

标准轴

  • 下颌延伸/缩回 – 可以是某些设计的托架运动
  • 颚水平摆动
  • 摆臂摆动

四轴压力机的附加轴

  • 下颌旋转
  • 下颌提升
  • 摆臂摆动

两组夹爪中每组的三个附加运动轴为真正的 3D 零件成型提供了运动范围。


由于其配置,这种风格的压力机看起来可能与典型的摆臂压力机有很大不同。 Jaw 伸展/缩回运动可以通过托架运动来控制。 如果托架高度较高,托架和臂的配置可以改变以支撑托架的更高负载。

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