{"id":13291,"date":"2021-06-28T19:35:58","date_gmt":"2021-06-28T19:35:58","guid":{"rendered":"https:\/\/macrodynepress.com\/formage-general-des-metaux-101\/"},"modified":"2025-08-01T10:35:10","modified_gmt":"2025-08-01T10:35:10","slug":"formage-general-des-metaux-101","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/macrodynepress.com\/fr\/formage-general-des-metaux-101\/","title":{"rendered":"Formage g\u00e9n\u00e9ral des m\u00e9taux 101"},"content":{"rendered":"\t\t
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Qu'est-ce qu'une presse de formage des m\u00e9taux ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Une presse de formage des m\u00e9taux, \u00e9galement connue sous le nom de presse d’emboutissage, est une machine-outil utilis\u00e9e pour fa\u00e7onner et couper avec pr\u00e9cision le m\u00e9tal en utilisant g\u00e9n\u00e9ralement des mouvements ascendants et descendants. Le m\u00e9tal, fourni sous forme de feuille, de bobine ou de tube, est press\u00e9 entre deux moiti\u00e9s d’un outil de presse. La moiti\u00e9 sup\u00e9rieure de l’outil, un poin\u00e7on, est fix\u00e9e au v\u00e9rin, et la moiti\u00e9 inf\u00e9rieure de l’outil, une matrice, est fix\u00e9e \u00e0 la plaque de support fix\u00e9e au lit de la presse. Des tiges et des bagues sont souvent utilis\u00e9es pour guider le mouvement de pressage.<\/p>

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En g\u00e9n\u00e9ral, le formage du m\u00e9tal est un processus de fabrication qui remod\u00e8le le m\u00e9tal par d\u00e9formation plastique. Le m\u00e9tal peut \u00eatre pli\u00e9, \u00e9tir\u00e9 et comprim\u00e9 en permanence en formes g\u00e9om\u00e9triques complexes avec une presse. La capacit\u00e9 de remodeler le m\u00e9tal est proportionnelle au type et \u00e0 la quantit\u00e9 de contrainte appliqu\u00e9e \u00e0 la pi\u00e8ce.<\/p>

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Les presses pour le formage des m\u00e9taux<\/a> peuvent \u00eatre entra\u00een\u00e9es m\u00e9caniquement par des cames, au moyen d’un volant d’inertie et d’un moteur, ou hydrauliquement, en utilisant la pression d’un fluide pour exercer une force au cours du processus de formage. Les presses m\u00e9caniques sont capables d’atteindre des vitesses de production \u00e9lev\u00e9es et sont utilis\u00e9es r\u00e9guli\u00e8rement dans les usines d’assemblage, mais les presses de formage des m\u00e9taux \u00e0 commande hydraulique offrent beaucoup plus de polyvalence. Une large gamme de tonnage de presse, de capacit\u00e9s de formage et de complexit\u00e9 globale des pi\u00e8ces finies peut \u00eatre obtenue gr\u00e2ce \u00e0 l’utilisation de presses de formage \u00e0 commande hydraulique. Les presses hydrauliques peuvent \u00eatre utilis\u00e9es dans une grande vari\u00e9t\u00e9 d’applications en tant que presse autonome, dans une ligne de presse automatis\u00e9e ou comme presse de transfert. Pour ces raisons et bien d’autres, les presses hydrauliques de formage des m\u00e9taux se trouvent souvent dans les usines de fabrication du monde entier.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Presses de formage des m\u00e9taux<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En savoir plus sur les presses de formage du m\u00e9tal Macrodyne sur mesure<\/span><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Fig.1 : Une repr\u00e9sentation simple d'un ensemble d'outils de formage des m\u00e9taux. <\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Presses hydrauliques de formage des m\u00e9taux<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Les presses hydrauliques, \u00e9galement connues sous le nom de presses Bramah du nom de l’inventeur Joseph Bramah, ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9es pour la premi\u00e8re fois \u00e0 la fin des ann\u00e9es 1700 gr\u00e2ce \u00e0 son \u00e9tude du mouvement des fluides. Une presse hydraulique fonctionne en augmentant la pression dans un syst\u00e8me ferm\u00e9 afin de g\u00e9n\u00e9rer et d’exercer une force puissante et constante tout au long du processus de pressage.<\/p>

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Les presses hydrauliques, qui peuvent \u00eatre \u00e9quip\u00e9es de syst\u00e8mes de commande \u00e9lectrique enti\u00e8rement programmables, sont largement utilis\u00e9es dans le formage des m\u00e9taux en raison de leur efficacit\u00e9, de leur polyvalence, de leur fiabilit\u00e9 et du niveau \u00e9lev\u00e9 de force qu’elles sont capables de g\u00e9n\u00e9rer. Ils peuvent \u00eatre disponibles dans des configurations \u00e0 action unique ou \u00e0 actions multiples, ce qui permet d’utiliser plusieurs outils pour accomplir plusieurs op\u00e9rations simultan\u00e9ment. Le formage des m\u00e9taux avec des presses hydrauliques est utilis\u00e9 pour diverses applications de production qui peuvent aller des grands panneaux de carrosserie aux pi\u00e8ces individuelles utilis\u00e9es dans une grande vari\u00e9t\u00e9 d’industries, notamment; automobile, a\u00e9rospatiale, emballage, biens de consommation, d\u00e9fense, construction, \u00e9lectronique, dispositifs m\u00e9dicaux et bien d’autres.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Figure. 2: Une presse de formage des m\u00e9taux Macrodyne de 800 tonnes.<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Figure. 3: Les pi\u00e8ces automobiles, telles que les panneaux de porte de voiture, sont produites avec des presses de formage des m\u00e9taux.<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Avantages des presses pour le formage des m\u00e9taux<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Certains des avantages de l’utilisation de presses pour les processus de formage des m\u00e9taux comprennent:<\/p>

  1. Haute pr\u00e9cision et r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 des pi\u00e8ces finies.<\/li>
  2. Les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce ne sont pas affect\u00e9es n\u00e9gativement pendant le processus de formage.<\/li>
  3. Peut \u00eatre utilis\u00e9 pour des s\u00e9ries de production courtes ou longues.<\/li>
  4. Plusieurs techniques et proc\u00e9d\u00e9s de formage des m\u00e9taux peuvent \u00eatre combin\u00e9s en une seule op\u00e9ration.<\/li>
  5. Les \u00e9tapes de post-pressage telles que le nettoyage, la peinture et le placage peuvent \u00eatre r\u00e9duites ou \u00e9limin\u00e9es enti\u00e8rement, ce qui r\u00e9duit les co\u00fbts de production par rapport \u00e0 d’autres processus de fabrication de m\u00e9taux.<\/li>
  6. Les outils utilis\u00e9s dans les presses de formage des m\u00e9taux peuvent \u00eatre moins co\u00fbteux \u00e0 fabriquer et \u00e0 entretenir par rapport aux autres techniques de travail des m\u00e9taux.<\/li>
  7. Un haut niveau d’automatisation permet des d\u00e9lais d’ex\u00e9cution plus rapides et r\u00e9duit le co\u00fbt de la main-d’\u0153uvre.<\/li>
  8. Diff\u00e9rents m\u00e9taux et \u00e9paisseurs de mat\u00e9riaux peuvent \u00eatre form\u00e9s \u00e0 l’aide de la m\u00eame presse.<\/li><\/ol>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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    Autres m\u00e9thodes de formage des m\u00e9taux<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Les proc\u00e9d\u00e9s capables de former et de fa\u00e7onner le m\u00e9tal qui peuvent aller au-del\u00e0 des capacit\u00e9s d’une presse hydraulique de formage des m\u00e9taux comprennent:<\/p>

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    Coul\u00e9e :<\/em><\/strong> Les formes m\u00e9talliques peuvent \u00eatre form\u00e9es en versant du m\u00e9tal fondu dans un moule, refroidi, puis retir\u00e9 du moule. Une large gamme d’alliages m\u00e9talliques peut \u00eatre coul\u00e9e et des formes complexes peuvent \u00eatre produites.<\/p>

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    Laminage :<\/em><\/strong> Le laminage de t\u00f4les est un processus o\u00f9 les pi\u00e8ces de m\u00e9tal sont pass\u00e9es \u00e0 travers un ou plusieurs rouleaux. Le pliage, le formage et l’aplatissement sont quelques-uns des processus de formage qui peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s par laminage.<\/p>

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    Fabrication:<\/em><\/strong> Pour le prototypage ou les petites s\u00e9ries de production, les pi\u00e8ces peuvent \u00eatre produites \u00e0 partir de plusieurs feuilles via le soudage ou d’autres processus d’assemblage. Dans la plupart des cas, la fabrication n’est appropri\u00e9e que lorsque le volume de production n’est pas suffisamment \u00e9lev\u00e9 pour justifier le co\u00fbt d’un outillage d\u00e9di\u00e9.<\/p>

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    D\u00e9coupe laser :<\/em><\/strong> Gr\u00e2ce \u00e0 l’utilisation d’un laser haute puissance, les trous et les d\u00e9coupes peuvent \u00eatre grav\u00e9s \u00e0 travers une pi\u00e8ce de t\u00f4le. La d\u00e9coupe au laser est un processus de formage du m\u00e9tal rapide et pr\u00e9cis qui peut \u00eatre g\u00e9r\u00e9 avec des machines automatis\u00e9es.<\/p>

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    Filage:<\/em><\/strong> Le filage, \u00e9galement connu sous le nom de formage par filage et tournage de m\u00e9tal, fait tourner un disque ou un tube m\u00e9tallique \u00e0 grande vitesse pour le transformer en la forme souhait\u00e9e. Selon le mat\u00e9riau \u00e0 utiliser, le proc\u00e9d\u00e9 peut se faire \u00e0 chaud ou \u00e0 froid et produit une pi\u00e8ce \u00e0 sym\u00e9trie axiale. Des cylindres, des c\u00f4nes et des g\u00e9om\u00e9tries plus complexes consistant en une combinaison de formes peuvent \u00eatre produits par filage.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Processus de presse de formage des m\u00e9taux<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Aper\u00e7u<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Une presse de formage des m\u00e9taux peut produire des pi\u00e8ces extr\u00eamement complexes, mais le processus g\u00e9n\u00e9ral peut \u00eatre simplifi\u00e9 en quelques op\u00e9rations simples ; cisaillage, pliage et emboutissage. Une presse bien configur\u00e9e avec les outils appropri\u00e9s est capable de r\u00e9aliser une combinaison de ces fonctions de base avec un seul coup de presse. Examinons ces op\u00e9rations de base et les consid\u00e9rations de chacune qui aboutiront \u00e0 une pi\u00e8ce finie de haute qualit\u00e9.<\/p>

    <\/p>

    Cisaillement:<\/em><\/strong> Le cisaillement, \u00e9galement connu sous le nom de d\u00e9coupage \u00e0 l’emporte-pi\u00e8ce, est un processus de formage du m\u00e9tal dans lequel des lignes droites sont coup\u00e9es sur des t\u00f4les plates. Une lame sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es pour trancher la pi\u00e8ce m\u00e9tallique. La lame sup\u00e9rieure descendra et percera la pi\u00e8ce, tandis que la lame inf\u00e9rieure restera immobile. Le processus donne g\u00e9n\u00e9ralement des coupes nettes avec des bords lisses. C’est une m\u00e9thode rentable et une grande vari\u00e9t\u00e9 de mat\u00e9riaux m\u00e9talliques conviennent au cisaillement. La g\u00e9om\u00e9trie et le mat\u00e9riau des outils utilis\u00e9s en cisaillage peuvent affecter la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces produites. La vitesse de la presse, l’utilisation de la lubrification et les jeux entre les outils et la pi\u00e8ce avant et apr\u00e8s le cisaillement sont \u00e9galement des facteurs qui contribuent au succ\u00e8s du processus.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Fig 4: Quatre \u00e9tapes du processus de cisaillement.<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Le mat\u00e9riau est s\u00e9par\u00e9 en apparence instantan\u00e9ment, mais le cisaillement peut \u00eatre r\u00e9sum\u00e9 en quatre 4 \u00e9tapes distinctes, comme illustr\u00e9 \u00e0 la figure 4.<\/p>

    1. La lame sup\u00e9rieure est mise en mouvement dans le sens du formage par la presse.<\/li>
    2. Le contact est \u00e9tabli avec la pi\u00e8ce lorsque le poin\u00e7on pousse dans la pi\u00e8ce provoquant une d\u00e9formation.<\/li>
    3. Les outils p\u00e9n\u00e8trent dans la surface de la pi\u00e8ce.<\/li>
    4. La rupture se produit au bord oppos\u00e9 de la matrice, coupant le long d’un bord s\u00e9parant le m\u00e9tal.<\/li><\/ol>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      D\u00e9coupage :<\/em><\/strong> une matrice et un poin\u00e7on sont utilis\u00e9s pour cisailler le m\u00e9tal, g\u00e9n\u00e9ralement sous forme de feuille ou de rouleau, afin de produire des formes plates. La g\u00e9om\u00e9trie et la taille de la pi\u00e8ce finale sont d\u00e9termin\u00e9es par la matrice et le poin\u00e7on utilis\u00e9s. Le d\u00e9coupage est une m\u00e9thode relativement simple, rapide et \u00e9conomique pour produire de grands volumes de pi\u00e8ces. Les d\u00e9chets de mat\u00e9riaux peuvent \u00eatre minimis\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 l’imbrication strat\u00e9gique des pi\u00e8ces et\/ou les restes de m\u00e9tal peuvent \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s pour d’autres applications. Le processus est mieux utilis\u00e9 pour les pi\u00e8ces de g\u00e9om\u00e9trie simple. Si une mise en forme suppl\u00e9mentaire est requise, elle peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e lors d’op\u00e9rations de mise en forme ult\u00e9rieures.<\/p>

      <\/p>

      Poin\u00e7onnage :<\/em><\/strong> Le poin\u00e7onnage est similaire au processus de d\u00e9coupage, mais plut\u00f4t que de laisser l’ext\u00e9rieur de la pi\u00e8ce, le poin\u00e7onnage enl\u00e8ve le mat\u00e9riau de l’int\u00e9rieur, comme des trous, via des forces de cisaillement. Le m\u00e9tal retir\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement mis au rebut. Une presse de formage des m\u00e9taux peut \u00eatre configur\u00e9e pour r\u00e9aliser simultan\u00e9ment le d\u00e9coupage et le poin\u00e7onnage.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Pour le d\u00e9coupage et le poin\u00e7onnage, la force requise peut \u00eatre calcul\u00e9e comme suit<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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      <\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      w<\/span> ici;<\/p>

      L = Circonf\u00e9rence de la g\u00e9om\u00e9trie<\/p>

      t = \u00c9paisseur du mat\u00e9riau<\/p>

      S = R\u00e9sistance au cisaillement du mat\u00e9riau<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Les directives g\u00e9n\u00e9rales de conception pour assurer un poin\u00e7onnage r\u00e9ussi doivent \u00eatre suivies, telles que: suivant la distance minimale aux bords, le rayon d’angle pour certaines formes et les tailles de trou minimales pour l’\u00e9paisseur du mat\u00e9riau. S’assurer que la presse est configur\u00e9e avec une force de poin\u00e7onnage ad\u00e9quate, maintenir le bon \u00e9tat des outils, disposer ou embo\u00eeter efficacement les pi\u00e8ces et permettre des tol\u00e9rances appropri\u00e9es sont d’autres facteurs qui peuvent avoir un impact sur le succ\u00e8s de la production globale des pi\u00e8ces form\u00e9es.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 5: Pi\u00e8ce form\u00e9e \u00e0 partir d'un mat\u00e9riau en rouleau ou en feuille avec un processus de d\u00e9coupage<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 6: D\u00e9coupe de formage de m\u00e9tal par rapport au poin\u00e7onnage<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      Pliage :<\/em><\/strong> Le pliage, m\u00e9thode de formage de la t\u00f4le largement r\u00e9pandue, donne \u00e0 la pi\u00e8ce une forme angulaire en la d\u00e9formant \u00e0 l’aide d’un poin\u00e7on. Le m\u00e9tal pli\u00e9 subira une combinaison de forces de compression et de traction, au-del\u00e0 de la limite d’\u00e9lasticit\u00e9 du mat\u00e9riau, r\u00e9sultant en la pi\u00e8ce finie.<\/p>

      <\/p>

      Les m\u00e9thodes de cintrage courantes, y compris le cintrage \u00e0 l’air et le fond, sont g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9es sur une presse plieuse. Le pliage \u00e0 l’air permet de plier la t\u00f4le selon un angle sp\u00e9cifique en r\u00e9glant la course du poin\u00e7on. Des mat\u00e9riaux de types et d’\u00e9paisseurs diff\u00e9rents peuvent \u00eatre pli\u00e9s \u00e0 des angles variables sans avoir besoin de changer le poin\u00e7on ou la matrice. Le fondage est un processus similaire, car il utilise \u00e9galement un poin\u00e7on et une matrice, mais le poin\u00e7on pressera le mat\u00e9riau contre les contours de la matrice pour d\u00e9finir l’angle de pliage.<\/p>

      <\/p>

      Les forces de formage, la pr\u00e9cision, le retour \u00e9lastique, le rayon de courbure ad\u00e9quat pour \u00e9viter le risque de fissuration du mat\u00e9riau, la ductilit\u00e9 du m\u00e9tal et l’\u00e9paisseur du mat\u00e9riau sont quelques-uns des facteurs qui entrent dans la conception des pi\u00e8ces pli\u00e9es et la configuration de la presse.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 7: Air bending vers le bas<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Frappe :<\/em><\/strong> La frappe est un type d’emboutissage de t\u00f4le haute performance qui utilise g\u00e9n\u00e9ralement 30 fois plus de pression pour former la pi\u00e8ce finie par rapport aux autres m\u00e9thodes. Le terme vient de la production de pi\u00e8ces de monnaie, o\u00f9 la production en s\u00e9rie de pi\u00e8ces pr\u00e9cises, d\u00e9taill\u00e9es et reproductibles est n\u00e9cessaire. La pression plus \u00e9lev\u00e9e utilis\u00e9e dans l’estampage permet au poin\u00e7on de p\u00e9n\u00e9trer dans le m\u00e9tal au-del\u00e0 de l’axe de pliage neutre et permet de petits rayons de pliage sur les pi\u00e8ces.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Macrodyne\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 8: Une presse \u00e0 frapper Macrodyne de 500 tonnes<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Estampage :<\/em><\/strong> L’emboutissage convertit la t\u00f4le plate en une forme sp\u00e9cifique et peut inclure un certain nombre d’autres processus, tels que le d\u00e9coupage, le pliage, le poin\u00e7onnage et le cisaillement en un seul processus. Des caract\u00e9ristiques telles que des \u00e9vents et des empreintes peuvent \u00e9galement \u00eatre incorpor\u00e9es dans l’estampage. Les pi\u00e8ces qui n\u00e9cessitent une haute qualit\u00e9, une durabilit\u00e9, un faible co\u00fbt et qui conviennent \u00e0 une production rapide en grand volume sont souvent embouties en m\u00e9tal. L’emboutissage peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 avec des t\u00f4les \u00e0 froid, \u00e0 chaud ou \u00e0 chaud en fonction de la ductilit\u00e9 ou de la fragilit\u00e9 de la t\u00f4le \u00e0 temp\u00e9rature ambiante.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 9 : Diverses pi\u00e8ces estamp\u00e9es en m\u00e9tal<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Capacit\u00e9s avanc\u00e9es avec les presses de formage<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Hydroformage :<\/em><\/strong> L’hydroformage est un processus de fabrication de m\u00e9taux rentable qui peut former des g\u00e9om\u00e9tries complexes dans des pi\u00e8ces \u00e0 base tubulaire et des emboutissages profonds \u00e9tendus dans des pi\u00e8ces \u00e0 base de t\u00f4le. Les pi\u00e8ces hydroform\u00e9es permettent la consolidation des pi\u00e8ces, le nombre r\u00e9duit de sous-composants r\u00e9duit les co\u00fbts d’assemblage et augmente la r\u00e9sistance et la rigidit\u00e9 de l’assemblage final. Les tol\u00e9rances varieront en fonction de l’application choisie et de la taille du composant, mais en g\u00e9n\u00e9ral, l’hydroformage est capable de tol\u00e9rances plus strictes par rapport \u00e0 l’emboutissage traditionnel.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 10 : Exemples de pi\u00e8ces hydroform\u00e9es<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"elastoforming\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 11: Une presse \u00e0 emboutissage profond de 1600 tonnes de Macrodyne<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      Presses d’emboutissage profond :<\/em><\/strong> Le processus d’emboutissage profond peut \u00eatre utilis\u00e9 pour fabriquer une grande vari\u00e9t\u00e9 de composants tels que des composants de corps, des r\u00e9servoirs et des bo\u00eetes de conserve, des ustensiles de cuisine et des panneaux d’appareils. Une presse \u00e0 emboutissage profond offre un contr\u00f4le optimal des forces de pression et du flux de mati\u00e8re pendant le formage, ce qui permet d’obtenir des pi\u00e8ces finies de haute qualit\u00e9 avec moins de d\u00e9fauts par rapport aux autres techniques de formage. L’emboutissage profond r\u00e9duit les d\u00e9chets et minimise les co\u00fbts de production car le processus aboutit \u00e0 la fabrication d’une forme nette en utilisant un minimum de mat\u00e9riau. Les co\u00fbts d’assemblage peuvent \u00e9galement \u00eatre r\u00e9duits en redessinant plusieurs composants en une seule pi\u00e8ce emboutie profonde.<\/p>

      <\/p>

      Presses \u00e0 forger :<\/em><\/strong> Les presses \u00e0 forger peuvent fournir des performances pr\u00e9cises \u00e0 grande vitesse, offrant le contr\u00f4le de presse optimal n\u00e9cessaire pour produire une large gamme de produits matric\u00e9s ouverts ou ferm\u00e9s pour les applications industrielles lourdes, automobiles et a\u00e9rospatiales telles que les brides, les roulements, les essieux et les engrenages. Une presse hydraulique peut \u00eatre sp\u00e9cialement con\u00e7ue pour le processus de forgeage \u00e0 chaud avec des syst\u00e8mes de commande hydrauliques et \u00e9lectriques appropri\u00e9s.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\tChoisir une presse de formage des m\u00e9taux\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Les processus discut\u00e9s jusqu’\u00e0 pr\u00e9sent constituent un petit ensemble des types de formage des m\u00e9taux qui peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s avec des presses hydrauliques. La nature dynamique d’une presse hydraulique de formage des m\u00e9taux permet encore plus de capacit\u00e9s. Alors comment choisir le bon ? Un grand nombre de facteurs sont impliqu\u00e9s dans le choix de la bonne presse. Les exigences techniques d\u00e9pendent beaucoup du produit sp\u00e9cifique \u00e0 fabriquer et des pr\u00e9visions de production. Des exigences suppl\u00e9mentaires concernent la ligne de presse elle-m\u00eame, s’int\u00e9grant dans la production et l’infrastructure existantes, le contr\u00f4le des processus et la disponibilit\u00e9 de la maintenance, du service et des pi\u00e8ces de rechange pour la presse. Ces facteurs peuvent avoir un impact significatif sur le co\u00fbt de possession d’une presse de formage des m\u00e9taux.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t

      Facteurs de succ\u00e8s<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Un examen complet de tous les param\u00e8tres qui affectent les diff\u00e9rentes presses de formage des m\u00e9taux d\u00e9passe le cadre de cet article. Au lieu de cela, nous examinerons quelques consid\u00e9rations majeures lors de la s\u00e9lection d’une presse.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t

      Style de cadre de presse<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Des cadres personnalis\u00e9s pour presses hydrauliques peuvent \u00eatre con\u00e7us et fabriqu\u00e9s pour s’adapter \u00e0 un large \u00e9ventail d’applications. Des styles de cadre standard sont disponibles et peuvent \u00eatre le d\u00e9marrage le plus rapide et le plus \u00e9conomique, mais des solutions optimales correspondant aux exigences exactes des pi\u00e8ces \u00e0 produire, de l’espace disponible, de la taille de lit requise et de la fonction de la presse sont possibles. Les cadres des presses hydrauliques sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9s en acier de construction et sont con\u00e7us pour durer des d\u00e9cennies afin de s’assurer qu’ils durent \u00e0 travers plusieurs cycles de production et une utilisation r\u00e9p\u00e9t\u00e9e. Certains styles de cadres courants incluent; bo\u00eetiers pr\u00e9contraints, cadres de style monolithique, styles multicadres, cadres de presse de style 4 colonnes et cadres d’espacement \u00e0 faible co\u00fbt.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"elastoforming\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 12: Presse hydraulique \u00e0 tr\u00e8s haut tonnage<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"elastoforming\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 13 : Syst\u00e8me hydraulique pour une presse de formage des m\u00e9taux<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t

      Syst\u00e8mes hydrauliques<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Les presses de formage des m\u00e9taux \u00e9quip\u00e9es d’un syst\u00e8me hydraulique doivent \u00eatre con\u00e7ues pour assurer une accessibilit\u00e9 et une facilit\u00e9 d’entretien maximales. Ces syst\u00e8mes offrent une flexibilit\u00e9 sur les emplacements de montage et peuvent \u00eatre configur\u00e9s pour r\u00e9pondre aux besoins sp\u00e9cifiques des utilisateurs. L’utilisation d’une technologie de pointe, avec des pi\u00e8ces \u00e9prouv\u00e9es et fiables, offre aux utilisateurs d’excellentes performances syst\u00e8me et des niveaux \u00e9lev\u00e9s de fonctionnalit\u00e9.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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      \n\t\t\t\t\t

      Taille du lit<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Le lit d’une presse doit pouvoir accueillir l’empreinte du plus grand ensemble d’outils attendu. Pour les formes vierges rectangulaires ou complexes, l’orientation de la pi\u00e8ce \u00e0 l’int\u00e9rieur du lit d\u00e9terminera les dimensions globales du lit. Une estimation approximative de la taille du lit peut \u00eatre calcul\u00e9e en fonction de la taille maximale du blanc requise.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t

      Tonnages et vitesses<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Pour des op\u00e9rations sp\u00e9cifiques de formage des m\u00e9taux, les tonnages et les vitesses doivent \u00eatre g\u00e9r\u00e9s pour minimiser les d\u00e9fauts et produire des pi\u00e8ces de haute qualit\u00e9. Les presses hydrauliques enti\u00e8rement programmables offrent un contr\u00f4le reproductible du tonnage de formage et peuvent optimiser les temps de cycle. La presse doit \u00eatre capable de fournir le tonnage requis pour former le m\u00e9tal, mais un tonnage excessif doit \u00eatre \u00e9vit\u00e9. Le tonnage appliqu\u00e9 au-del\u00e0 de ce qui est requis peut entra\u00eener une consommation d’\u00e9nergie excessive et une usure de l’outillage.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t

      AVC et lumi\u00e8re du jour<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Une lumi\u00e8re du jour suffisante doit \u00eatre disponible entre le poin\u00e7on enti\u00e8rement r\u00e9tract\u00e9 et la face de la matrice pour permettre le retrait de la pi\u00e8ce finie de la presse. En pratique, cela se traduit par une lumi\u00e8re du jour qui repr\u00e9sente environ le triple de la course de presse. Si une presse est utilis\u00e9e pour produire plus d’une pi\u00e8ce, la course et la lumi\u00e8re du jour doivent s’adapter au plus grand outillage attendu. Des d\u00e9gagements suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires pour permettre l’acc\u00e8s au chargeur et l’outillage \u00e0 changement rapide.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t

      Syst\u00e8mes de contr\u00f4le \u00e9lectrique<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Le syst\u00e8me de contr\u00f4le de la presse fonctionnera en tandem avec le syst\u00e8me hydraulique pour optimiser les performances. Toutes les fonctions n\u00e9cessaires au fonctionnement de la presse et des \u00e9quipements auxiliaires peuvent \u00eatre fournies sur une interface graphique couleur ou sur un ensemble de commandes manuelles ergonomiques. La configuration du type de menu enti\u00e8rement personnalisable garantit un fonctionnement simple, flexible et convivial sans avoir besoin d’une expertise technique particuli\u00e8re. Les syst\u00e8mes de contr\u00f4le peuvent aller d’un ensemble manuel de base \u00e0 un syst\u00e8me informatique de haut niveau avec int\u00e9gration de sous-syst\u00e8mes pour les ensembles d’\u00e9quipements auxiliaires, la surveillance de la production en usine et les syst\u00e8mes d’acquisition de donn\u00e9es.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"electric\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 14 : Syst\u00e8me de commande \u00e9lectrique pour une presse hydraulique<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      La meilleure solution de presse de formage des m\u00e9taux sera celle qui garantit que les attentes de production sont satisfaites et confirme la livraison dans les d\u00e9lais et dans les limites du budget.<\/p>

      <\/p>

      Visitez notre page de formage des m\u00e9taux pour en savoir plus sur les presses de formage des m\u00e9taux personnalis\u00e9es<\/a><\/strong><\/p>

      <\/p>

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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Hydraulic\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
      Figure. 15 : Presses de formage des m\u00e9taux utilis\u00e9es dans une ligne de production<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      De nombreuses pi\u00e8ces form\u00e9es pour diverses applications reposent sur l’utilisation de presses en raison de la fiabilit\u00e9, de la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et de l’efficacit\u00e9 de ces machines. Les presses refa\u00e7onnent le m\u00e9tal \u00e0 l’aide d’une force brute pure et sont capables de produire de grands volumes de pi\u00e8ces identiques en peu de temps.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":33593,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[57],"tags":[],"class_list":["post-13291","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-papiers-blanc"],"acf":[],"yoast_head":"\nFormage g\u00e9n\u00e9ral des m\u00e9taux 101 | Macrodyne<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/macrodynepress.com\/fr\/formage-general-des-metaux-101\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Formage g\u00e9n\u00e9ral des m\u00e9taux 101 | Macrodyne\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"De nombreuses pi\u00e8ces form\u00e9es pour diverses applications reposent sur l'utilisation de presses en raison de la fiabilit\u00e9, de la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et de l'efficacit\u00e9 de ces machines. 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