{"id":7639,"date":"2021-04-13T18:49:46","date_gmt":"2021-04-13T18:49:46","guid":{"rendered":"https:\/\/macrodynepress.com\/estirar-conformado-101\/"},"modified":"2025-08-01T10:36:36","modified_gmt":"2025-08-01T10:36:36","slug":"estirar-conformado-101","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/macrodynepress.com\/es\/estirar-conformado-101\/","title":{"rendered":"Estirar conformado 101"},"content":{"rendered":"\t\t
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Una introducci\u00f3n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El conformado por estiramiento es un proceso de conformado de metal que simult\u00e1neamente estira y dobla un material seleccionado sobre una forma mecanizada, llamada matriz, para formar una pieza con uno o varios radios de curva diferentes. Este proceso produce piezas perfectamente curvadas con contornos suaves y sin arrugas.<\/p>

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La industria aeroespacial invent\u00f3 inicialmente las prensas de conformado por estirado<\/a> utilizadas para conformar piezas de aluminio de aviones con el fin de reducir el peso para mejorar la eficiencia del combustible. Hoy en d\u00eda se utilizan en todo el mundo en industrias como la automotriz para componentes de carrocer\u00eda y bastidor, la arquitectura para crear elementos estructurales curvos y la industria de vagones para componentes de bastidores de estructuras.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Prensas de formaci\u00f3n de estiramientos\n<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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M\u00e1s informaci\u00f3n sobre las prensas de estirado Macrodyne a medida<\/span><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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El proceso de conformado por estiramiento<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los metales tienen una propiedad mec\u00e1nica fundamental llamada elasticidad: su capacidad para volver a su tama\u00f1o y forma originales despu\u00e9s de ser estirados por una carga aplicada, pero solo hasta un l\u00edmite. Si se aplica una carga suficiente, el material alcanza su l\u00edmite el\u00e1stico o l\u00edmite el\u00e1stico, donde se deformar\u00e1 permanentemente. Las propiedades de elasticidad y l\u00edmite el\u00e1stico son diferentes para cada material. Estas propiedades son factores esenciales a tener en cuenta al realizar el estiramiento.<\/p>

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Como una banda de goma, cuando una pieza de metal se estira, pero no se excede el l\u00edmite de elasticidad, volver\u00e1 a su longitud original cuando se suelte la carga de tracci\u00f3n. Si se aplica suficiente fuerza para exceder el l\u00edmite de fluencia, la pieza se alargar\u00e1 permanentemente o se formar\u00e1 a la curva deseada si se forma sobre un troquel. Este estado cargado donde la tensi\u00f3n aplicada excede el l\u00edmite el\u00e1stico pero no rompe la pieza es una zona de carga semi-pl\u00e1stica donde ocurre la deformaci\u00f3n por estiramiento.<\/p>

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La variedad de materiales con propiedades adecuadas para este proceso de conformado incluye acero inoxidable, metales revestidos, n\u00edquel, aluminio, lat\u00f3n y aleaciones de titanio, y otros metales refractarios y resistentes al calor. En algunos casos, las piezas formadas con estos materiales son dif\u00edciles o imposibles de formar mediante otros m\u00e9todos.<\/p>

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Envoltura el\u00e1stica con brazo oscilante Prensa en V<\/strong><\/p>

Una de las prensas de formaci\u00f3n de estiramiento b\u00e1sicas es la prensa en V de envoltura el\u00e1stica con brazo oscilante. El marco de la m\u00e1quina tiene una mesa para montar la matriz. Dos brazos (o vigas del carro) sostienen un carro posicionable equipado con un cilindro de tensi\u00f3n hidr\u00e1ulica y mordaza de agarre. Durante el proceso de formaci\u00f3n por estiramiento, cada extremo de la pieza en bruto se inserta en una mordaza de agarre. Los cilindros de tensi\u00f3n hidr\u00e1ulica luego estiran la pieza m\u00e1s all\u00e1 del l\u00edmite el\u00e1stico del material.<\/p>

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Luego, los brazos se balancean hacia atr\u00e1s en las uniones de pasador para envolver la pieza alrededor del dado mientras se mantiene la carga de tensi\u00f3n de formaci\u00f3n. Cuando se completa la envoltura, se libera la fuerza de estiramiento, se abren las mordazas de agarre y se retira la pieza formada.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Brazo oscilante Stretch Wrap V-Press<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La prensa de formaci\u00f3n de envolturas el\u00e1sticas de hoy est\u00e1 dise\u00f1ada con FEA. Los principales componentes de la m\u00e1quina se fabrican, se alivian la tensi\u00f3n y se mecanizan con precisi\u00f3n para proporcionar un soporte r\u00edgido para el proceso de conformado. Normalmente, se utiliza un control CNC basado en PLC para la configuraci\u00f3n, controlando las funciones manuales de carga \/ descarga, conformado y control de los ciclos de conformado autom\u00e1tico programados.<\/p>

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Los controles modernos de prensa de estiramiento brindan detecci\u00f3n de punto de fluencia, control de pre-estiramiento, control de fuerza o posici\u00f3n durante el conformado y control de post-estiramiento. Tambi\u00e9n pueden equiparse con software para crear programas de formaci\u00f3n de piezas, que proporcionan ciclos de formaci\u00f3n consistentes y repetibles para la producci\u00f3n de piezas de calidad, reducen el tiempo de preparaci\u00f3n y aumentan la eficiencia de la prensa.<\/p>

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Se pueden usar prensas en V debidamente equipadas para formar piezas de chapa met\u00e1lica, extrusiones y perfiles formados por frenos. La longitud y la secci\u00f3n transversal de la pieza dictan el tama\u00f1o y el tonelaje necesarios para estirar una pieza. Las prensas en V t\u00edpicas var\u00edan en tama\u00f1os desde 5 toneladas hasta 150 toneladas, pero son posibles tonelajes m\u00e1s altos.<\/p>

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Conformado por estiramiento de chapa met\u00e1lica<\/strong><\/p>

Las prensas de hojas se utilizan para formar hojas de gran tama\u00f1o en formas contorneadas. Por lo general, se utilizan en la industria aeroespacial para formar las partes que forman la piel de un avi\u00f3n, pero no se limitan a esta industria.<\/p>

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La prensa de l\u00e1minas b\u00e1sica tiene una mesa de troqueles ubicada en la l\u00ednea central de la prensa y cilindros hidr\u00e1ulicos para proporcionar fuerza de elevaci\u00f3n para el conformado. Las vigas largas a ambos lados de la mesa soportan cada una dos carros. El pasante de los carros sostiene el yugo, que sostiene la l\u00ednea de la mand\u00edbula a cada lado de la mesa de troqueles. Cada carro es impulsado por un cilindro hidr\u00e1ulico que mueve la l\u00ednea de la mand\u00edbula hacia adentro o hacia afuera de la mesa de troqueles.<\/p>

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Para operar, los bordes opuestos de la hoja se cargan en las mand\u00edbulas opuestas y se agarran. Las mordazas se alejan de la mesa de troqueles para tensar la hoja. El troquel montado en la mesa de troqueles se introduce en la hoja mientras las mordazas mantienen la tensi\u00f3n de formaci\u00f3n. La hoja se estira mientras envuelve el troquel para formar la pieza. Despu\u00e9s de la formaci\u00f3n, las mordazas se mueven hacia adentro para eliminar la tensi\u00f3n de la hoja y luego se abren para quitar la pieza.<\/p>

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Un control CNC a trav\u00e9s de un PLC proporciona el control manual y autom\u00e1tico del proceso de conformado. Con un programa cargado con la prensa en modo autom\u00e1tico, el control mueve las mand\u00edbulas y la mesa de matrices a su posici\u00f3n de carga. El operador carga la hoja y cierra las mordazas para sujetar la hoja. Cuando se presiona el bot\u00f3n de ejecuci\u00f3n, se elimina la holgura de la hoja. Se aplica un pre-estiramiento a la hoja, luego se produce la formaci\u00f3n, seguido de un post-estiramiento. Luego, se descarga la tensi\u00f3n de la hoja y las mordazas se abren y retraen para la descarga de la pieza.<\/p>

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Este proceso de formaci\u00f3n de estiramiento crea piezas de calidad sin arrugas, distribuci\u00f3n uniforme de la tensi\u00f3n, retroceso el\u00e1stico m\u00ednimo y una superficie libre de piel de naranja o l\u00edneas de Luder.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Tipos de prensas de chapa<\/strong><\/p>

Hay tres tipos b\u00e1sicos de prensas de chapa:<\/p>