{"id":13550,"date":"2021-04-13T18:49:46","date_gmt":"2021-04-13T18:49:46","guid":{"rendered":"https:\/\/macrodynepress.com\/streckformen-101\/"},"modified":"2025-08-01T10:36:36","modified_gmt":"2025-08-01T10:36:36","slug":"streckformen-101","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/macrodynepress.com\/de\/streckformen-101\/","title":{"rendered":"Streckformen 101"},"content":{"rendered":"\t\t
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Eine Einleitung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Streckformen ist ein Metallumformprozess, bei dem ein ausgew\u00e4hltes Material gleichzeitig \u00fcber eine bearbeitete Form, eine sogenannte Matrize, gestreckt und gebogen wird, um ein Teil mit einem oder mehreren unterschiedlichen Kurvenradien zu formen. Dieses Verfahren erzeugt perfekt gew\u00f6lbte Teile mit glatten, faltenfreien Konturen.<\/p>

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Die Luft- und Raumfahrtindustrie erfand urspr\u00fcnglich die Streckziehpressen<\/a>, mit denen Flugzeugteile aus Aluminium geformt wurden, um das Gewicht zu reduzieren und die Treibstoffeffizienz zu verbessern. Heute werden sie weltweit in Branchen wie der Automobilindustrie f\u00fcr Karosserie- und Rahmenkomponenten, der Architektur zur Herstellung von gebogenen Strukturelementen und der Schienenfahrzeugindustrie f\u00fcr Strukturrahmenkomponenten eingesetzt.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Streckformpressen\u200b\n<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Erfahren Sie mehr \u00fcber kundenspezifische Macrodyne Streckziehpressen<\/span><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Der Streckformprozess<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Metalle haben eine grundlegende mechanische Eigenschaft, die als Elastizit\u00e4t bezeichnet wird: ihre F\u00e4higkeit, nach Dehnung durch eine aufgebrachte Last in ihre urspr\u00fcngliche Gr\u00f6\u00dfe und Form zur\u00fcckzukehren, jedoch nur bis zu einer bestimmten Grenze. Bei ausreichender Belastung erreicht das Material seine Elastizit\u00e4tsgrenze bzw. Streckgrenze, wo es sich dauerhaft verformt. Elastizit\u00e4ts- und Streckgrenzeneigenschaften sind f\u00fcr jedes Material unterschiedlich. Diese Eigenschaften sind wesentliche Faktoren, die beim Streckformen zu ber\u00fccksichtigen sind.<\/p>

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Wenn ein Metallteil gedehnt wird, aber die Streckgrenze nicht \u00fcberschritten wird, geht es wie bei einem Gummiband beim Nachlassen der Zuglast wieder auf seine urspr\u00fcngliche L\u00e4nge zur\u00fcck. Wenn gen\u00fcgend Kraft aufgebracht wird, um die Streckgrenze zu \u00fcberschreiten, wird das Teil dauerhaft verl\u00e4ngert oder auf die gew\u00fcnschte Kurve geformt, wenn es \u00fcber einer Matrize geformt wird. Dieser belastete Zustand, in dem die aufgebrachte Spannung die Streckgrenze \u00fcberschreitet, das Teil jedoch nicht bricht, ist eine halbplastische Belastungszone, in der Streckformen auftritt.<\/p>

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Die Vielzahl von Materialien mit geeigneten Eigenschaften f\u00fcr diesen Umformprozess umfassen Edelstahl, plattierte Metalle, Nickel, Aluminium, Messing und Titanlegierungen sowie andere hitzebest\u00e4ndige und hochschmelzende Metalle. In einigen F\u00e4llen ist es schwierig oder unm\u00f6glich, Teile, die unter Verwendung dieser Materialien gebildet werden, durch andere Verfahren zu formen.<\/p>

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Swing Arm Stretch Wrap V-Press<\/strong><\/p>

Eine der grundlegenden Stretch-Forming-Pressen ist die Swing Arm Stretch Wrap V-Press. Das Maschinengestell verf\u00fcgt \u00fcber einen Tisch zur Aufnahme der Matrize. Zwei Arme (oder Wagentr\u00e4ger) tragen einen positionierbaren Wagen, der mit einem hydraulischen Spannzylinder und einer Greifbacke ausgestattet ist. Beim Streckziehen wird jedes Ende des Teilrohlings in eine Greifbacke eingelegt. Die hydraulischen Spannzylinder dehnen das Teil dann \u00fcber die Streckgrenze des Materials hinaus.<\/p>

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Die Arme schwingen dann auf Stiftgelenken zur\u00fcck, um das Teil um die Matrize zu wickeln, w\u00e4hrend die Formspannungsbelastung aufrechterhalten wird. Nach Abschluss des Wickelns wird die Streckkraft aufgehoben, die Greiferbacken ge\u00f6ffnet und das Formteil entnommen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Swing Arm Stretch Wrap V-Press<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Die heutige Stretchfolien-Formpresse wird unter Verwendung von FEA entwickelt. Die wichtigsten Maschinenkomponenten werden hergestellt, entspannt und pr\u00e4zise bearbeitet, um den Umformprozess steif zu unterst\u00fctzen. Eine SPS-basierte CNC-Steuerung wird typischerweise zum Einrichten verwendet, steuert manuelle Funktionen zum Beladen\/Entladen, Umformen und steuert die programmierten automatischen Umformzyklen.<\/p>

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Moderne Streckpressensteuerungen bieten eine Streckgrenzenerkennung, eine Vorstrecksteuerung, eine Kraft- oder Positionssteuerung w\u00e4hrend des Formens und eine Nachstrecksteuerung. Sie k\u00f6nnen auch mit Software ausgestattet werden, um Teileumformprogramme zu erstellen, die konsistente und wiederholbare Umformzyklen f\u00fcr die Herstellung hochwertiger Teile bieten, die R\u00fcstzeit reduzieren und die Presseneffizienz erh\u00f6hen.<\/p>

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Mit entsprechend ausgestatteten V-Pressen k\u00f6nnen Bleche, Strangpressteile und bremsgeformte Profilteile geformt werden. Die L\u00e4nge und der Querschnitt des Teils bestimmen die Gr\u00f6\u00dfe und die erforderliche Tonnage, um ein Teil zu strecken. Typische V-Pressen reichen von Gr\u00f6\u00dfen ab 5 Tonnen bis zu 150 Tonnen, aber auch h\u00f6here Tonnagen sind m\u00f6glich.<\/p>

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Blechstreckformen<\/strong><\/p>

Plattenpressen werden verwendet, um gro\u00dfformatiges Plattenmaterial in konturierte Formen zu formen. Sie werden typischerweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, um die Teile zu bilden, aus denen die Haut eines Flugzeugs besteht, sind jedoch nicht auf diese Industrie beschr\u00e4nkt.<\/p>

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Die grundlegende Bogenpresse verf\u00fcgt \u00fcber einen Matrizentisch, der sich in der Mittellinie der Presse befindet, und Hydraulikzylinder, um die Hubkraft f\u00fcr die Umformung bereitzustellen. L\u00e4ngstr\u00e4ger auf beiden Seiten des Tisches tragen jeweils zwei Schlitten. Der Schlitten intern tr\u00e4gt das Joch, das die Kieferlinie auf jeder Seite des Matrizentisches st\u00fctzt. Jeder Schlitten wird von einem Hydraulikzylinder angetrieben, der die Backenlinie in den Matrizentisch hinein oder davon weg bewegt.<\/p>

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Zum Betrieb werden gegen\u00fcberliegende Kanten des Bogens in die gegen\u00fcberliegenden Kieferlinien geladen und gegriffen. Die Backen werden vom Matrizentisch wegbewegt, um den Bogen zu spannen. Die am Matrizentisch montierte Matrize wird in das Blech eingefahren, w\u00e4hrend die Backen die Umformspannung aufrechterhalten. Das Blech dehnt sich, wenn es die Matrize umh\u00fcllt, um das Teil zu formen. Nach der Umformung fahren die Backen ein, um die Blechspannung zu beseitigen und \u00f6ffnen sich dann zur Teileentnahme.<\/p>

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Eine CNC-Steuerung \u00fcber eine SPS sorgt sowohl f\u00fcr die manuelle als auch f\u00fcr die automatische Steuerung des Umformprozesses. Wenn ein Programm mit der Presse im Automatikmodus geladen wird, bewegt die Steuerung die Backenlinien und den Matrizentisch in ihre Ladeposition. Der Bediener l\u00e4dt das Blattmaterial und schlie\u00dft die Backen, um das Blatt zu klemmen. Wenn die Run-Taste gedr\u00fcckt wird, wird der Durchhang aus dem Blech genommen. Das Blech wird vorgestreckt, dann erfolgt die Umformung, gefolgt von einem Nachstrecken. Dann wird die Blechspannung entlastet und die Backen \u00f6ffnen und ziehen sich zum Entladen der Teile zur\u00fcck.<\/p>

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Dieses Streckformverfahren erzeugt Qualit\u00e4tsteile ohne Falten, gleichm\u00e4\u00dfige Spannungsverteilung, minimale R\u00fcckfederung und eine Oberfl\u00e4che ohne Orangenhaut oder Luder-Linien.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Typen von Blechpressen<\/strong><\/p>

Es gibt drei Grundtypen von Blechpressen:<\/p>